Hybride Hohlstrukturen für Wellen und Streben

Hybride Hohlstrukturen für Wellen und Streben
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用于轴和支柱的混合空心结构

DOI:
10.1007/978-3-662-62833-1_4
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发表时间:
2021
期刊:
影响因子:
--
通讯作者:
Hirsch
Hirsch
中科院分区:
--
文献类型:
--
作者:
Barfuß;Coutandin;Fleischer;Grützner;Hirsch

文献摘要

参考文献

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Hohlprofile stellidealstrukturen f<e:1> r Leichtbaukonstruktionen mit hohen Widerständen gegen Biege-, Torsions- and Druckbelastung bei geringer mass dar。[4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4] [4]Große Herausforderungen bestehen bei der Gestaltung von krafteinleitungsberichen and funtionalen berichen, wie etwa摩擦学beanspruchten Oberflächen。多材料设计与金属一体化研究,功能与材料一体化研究[j]。In Erweiterung zu klassischen verindungstecologien wikleen, Verpressen and Nieten bieten konturverindungen In vielversprechendes Potential FVK/Metall-Hohlstrukturen, welche intrinsisch gef<s:1> gt werden können。In diesem Kapitel werden f<s:1> - as- schlauchblas - integral - verfahen - die theory - schen和technology - schen Grundlagen zur resource - efficient - Fertigung - schen struckturen dargestellt和deren Verfahrensgrenzen ermittelt。摘要:大北光的研究与实验,对多光谱结构的研究与研究,对<s:1>多光谱结构的研究与研究,对<s:1>多光谱结构的研究与研究,对<s:1>多光谱结构研究与研究,对多光谱结构的研究,对多光谱结构的研究。一个hand - von - demonstration - strukturen wind实现了bauteelspectrum augege重量。
Hohlprofile stellen ideale Strukturen für Leichtbaukonstruktionen mit hohen Widerständen gegen Biege-, Torsions- und Druckbelastung bei geringer Masse dar. Darüber hinaus kann das Leichtbaupotential aufgrund der klar definierten Kraftflüsse innerhalb der Profilstruktur durch die Ausnutzung der Anisotropie von Verbundwerkstoffen zusätzlich erhöht werden. Große Herausforderungen bestehen bei der Gestaltung von Krafteinleitungsbereichen und funktionalen Bereichen, wie etwa tribologisch beanspruchten Oberflächen. Dementsprechend werden diese im Sinne des Multi-Material-Designs meist als metallische Anschluss-, Befestigungs- oder Funktionselemente ausgeführt. In Erweiterung zu klassischen Verbindungstechnologien wie Kleben, Verpressen und Nieten bieten Konturverbindungen ein vielversprechendes Potential für FVK/Metall-Hohlstrukturen, welche intrinsisch gefügt werden können. In diesem Kapitel werden für das Schleuder- und das Schlauchblas-Integral-Verfahren die theoretischen und technologischen Grundlagen zur ressourceneffizienten Fertigung dieser Strukturen dargestellt und deren Verfahrensgrenzen ermittelt. Dabei liegt der Fokus neben der Prozessgestaltung auf der Herstellung, Auslegung und experimentellen Untersuchung des multiskalenstrukturierten Fügebereiches zur Erhöhung der Verbindungsfestigkeit. Anhand von Demonstratorstrukturen wird das realisierbare Bauteilspektrum aufgezeigt.
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