Nutzbarmachung von Staub in Strebbetrieben mit schneidenden Gewinnungsmaschinen
Nutzbarmachung von Staub in Strebbetrieben mit schneidenden Gewinnungsmaschinen
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使用切割提取机在长壁采矿作业中利用粉尘
DOI：
10.1002/mire.201400014
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发表时间：
2014
期刊：
影响因子：
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通讯作者：
Matthias
中科院分区：
文献类型：
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作者：
Nienhaus;Philipp;Matthias
当施陶布在楚格的发展成为施坦克尔的一个新的气象站时，就可以进入一个新的气象站。在下沉时，Staubs的Korngröße lässt sich sieser einatmen and das Risiko，一个呼吸机zu erkranken，steigt。在德国发生的爆炸中，爆炸物的危险性仍然存在。Im Gewinnungsbetrieb flözartiger Lagerstätten ist die Staubentwicklung von zahlreichen Betriebs <$und Maschinenparametern beeinflusst. Hierzu zählen unter anderem der Rückvorgang des Schildausbaus，die Förderegeschwindigkeiten- insbesondere an den Übergabestellen -，die Parameter der eingesetzten Brecher sowie die Wettergeschwindigkeit.一个大的Staubs entsteht beim Löseprozess des Escherzugewinnenden Materials durch den Walzenlader.这一过程是一个非常复杂的过程，它与一个工具、一个工具和一个工具相结合。Staub的自由在Gewinnungsbetrieben中并不完全相同，而是通过geignete Verfahren（z.B.）Bedüsung des hereingewonnenen Materials）bestenfalls vermindern.这些“Gefahrgut”可以用于一个通用的材料分析韦尔登，该工具由Nebengestein的pielsweise Kohle提供。根据采煤机自动化韦尔登的基本信息，在采煤区的采煤机工作面粉尘的利用还没有达到梅尔的要求。随着颗粒尺寸的减小，吸入粉尘的风险增加，因此，造成肺尘埃沉着病的风险增加。此外，粉尘的存在增加了粉尘爆炸的危险，当与沼气爆炸结合时，粉尘爆炸可导致高度的损害。在采煤机开采硬煤过程中，影响粉尘产生的因素很多。这些因素可以相互影响，并且由盾构、AFC和馈线断路器以及矿井通风的运动产生。然而，大部分粉尘是由采煤机自身产生的，受到截齿几何形状、截齿材料和磨损以及相交线之间的差距的影响。截割期间粉尘的释放无法避免，但受到许多措施的限制，包括滚筒上的文丘里喷雾。然而，为了使硬煤的提取自动化，在切割期间释放的粉尘可用于提取材料的材料分析。这具有利用潜在危险的介质的优点，并且另外具有减少大气中的灰尘的当前量以及最小化机器操作员的健康和安全风险的优点。
Durch die Entwicklung von Staub im Zuge der schneidenden Gewinnung von Steinkohle kann eine gesundheitsgefährdende Atmosphäre entstehen. Mit sinkender Korngröße des Staubs lässt sich dieser einatmen und das Risiko, an einer Pneumokoniose zu erkranken, steigt. Durch die staubhaltige Atmosphäre verstärkt sich das Risiko von Staubexplosionen im Zusammenhang mit Grubengasexplosionen deutlich. Im Gewinnungsbetrieb flözartiger Lagerstätten ist die Staubentwicklung von zahlreichen Betriebs‐ und Maschinenparametern beeinflusst. Hierzu zählen unter anderem der Rückvorgang des Schildausbaus, die Förderergeschwindigkeiten – insbesondere an den Übergabestellen –, die Parameter der eingesetzten Brecher sowie die Wettergeschwindigkeit. Ein Großteil des Staubs entsteht beim Löseprozess des hereinzugewinnenden Materials durch den Walzenlader. Dieser Prozess ist wiederum von zahlreichen Parametern wie den eingesetzten Werkzeugen, Schnittgeschwindigkeiten und Schnitttiefen abhängig.Die Freisetzung von Staub lässt sich in Gewinnungsbetrieben nicht vollständig vermeiden, sondern durch geeignete Verfahren (z.B. Bedüsung des hereingewonnenen Materials) bestenfalls vermindern. Dieses zwangsweise freigesetzte “Gefahrgut” kann jedoch für eine Materialanalyse genutzt werden, um beispielsweise Kohle von Nebengestein bereits während des Schneidprozesses zu unterscheiden. Auf Basis dieser Informationen kann der Walzenlader automatisiert gesteuert werden, sodass die Anwesenheit eines Maschinenbedieners in der Gefahrenzone nicht mehr zwingend erforderlich ist.Utilizing of dust in longwalls with cutting operationDust generation during hard coal extraction by cutting strongly affects the health of humans. With decreasing particle size, the risk of inhaling the dust increases and, therefore, the risk of inflicting pneumoconiosis rises. Additionally, the presence of dust increases the hazard of dust explosions which can result in a high degree of damage when combined with firedamp explosions. During the extraction of hard coal by shearer loaders, numerous factors affecting dust generation are present. These factors can affect each other and are generated by movement of the shields, AFC and feeder breakers as well as mine ventilation. The major amount of the dust, however, is generated by the shearer loader itself, influenced by, for instance, pick geometry, pick material and wear as well as the gap space between intersection lines.The release of dust during cutting cannot be avoided, but is limited by numerous measures, including venturi sprays on the drum. For automating the extraction of hard coal, however, the released dust during cutting can be utilized for material analysis of the extracted material. This has the advantage of utilizing a potentially dangerous medium and, additionally, of reducing the present amount of dust in the atmosphere and minimizing health and safety risks for machine operators.