Efficiency improvement of CAD / CAM denture manufacturing process with thermosensitive resin

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完成義歯を製作する前に口腔内で試適を行うTry-in デンチャーを３Dプリンターで製作する場合，審美性・機能性・装着感などの理由から形態を変更することが容易ではなく，３Dデータを修正し再度改めて３Dプリンターで造形をやり直さなければならない．本研究は，造形物を加温することで形状の変更ができ，かつ冷却することで修正した形態を保持できる感温性樹脂を試作し，形態修正の自由度を持たせたTry-in デンチャーシステムを開発することを目的としている．初年度は，動的粘弾性測定にてG’，G”，tanδを求め，昇温により形態の修正が可能となる温度域，降温により付与した形態が固定される温度域，および保管温度（室温）・臨床使用温度（口腔内温度）での粘弾性の温度挙動を評価することで，臨床使用に適した感温性樹脂の組成を検討した．また，臨床使用温度（口腔内温度）での3点曲げ試験を行い，試作した感温性樹脂が十分な理工学的強さを有することを示した．さらに，造形物の充填率を調整することで，精細な表面性状を有しながら，温度応答性がより発現しやすい造形条件を確認した．そこで本年度は，臨床で使用しやすい温度特性を有する材料組成，Try-in デンチャーの保管条件，さらに歯科用回転切削器具による切削性について検討を加えた．しかし，保管温度の感温特性に及ぼす影響が大きく，切削による加工も困難であることが明らかとなった．本研究では，高い耐久性や耐熱性を得やすく，試作品や治具の造形に適している熱溶解積層方式に適合した感温性樹脂から検討をはじめたが，近年歯科技工で使用される３Dプリンターは，一括露光することで高速造形でき，かつ高精度で複数の造形物を一度に造形できるDLP光造形方式が主流になると思われる．今後，試作した感温性樹脂のさらなる改良，DLP光造形方式への適合が難しいことから，本年度で研究を終了することとした．