純チタン粉末と付加造形法での補綴装置の製作―機械的性質、耐蝕性、造形精度の検討―

使用纯钛粉末和增材制造方法制造假肢装置 - 机械性能、耐腐蚀性和成型精度检查 -

• 批准号: 21K17014
• 负责人: 石田 祥己
• 金额: $ 3万
• 依托单位: The Nippon Dental University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Early-Career Scientists
• 财政年份: 2021
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2021-04-01 至 2024-03-31
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-21K17014/
• 关键词: 付加造形; チタン; 3Dプリンター; CAD/CAM; 純チタン

生体親和性の高いチタンは歯科分野においてインプラントや歯冠修復など、様々な用途に用いられている。特に歯冠修復では、鋳造法や切削加工によってチタンの補綴装置が製作されているが、鋳造収縮や材料のロスなどが生じる。これらの問題を克服する補綴装置の製作方法として、付加造形の応用が期待されている。しかしながら、チタン粉末を用いた付加造形により製作された試験片の性質や寸法精度は明らかとなっておらず、不明な点が多い。そこで、造形時のデータの配置方法が造形精度に及ぼす影響を明らかにするために、全部被覆冠を模した円筒形のキャップデータを製作した。造形ステージに対して0、45、90度となるようにキャップデータを配置し、チタン粉末を用い、レーザー粉末焼結積層造形により造形した。造形したキャップの外径、内径、深さを顕微鏡で測定し、設計値と比較することで造形精度を求めた。また、キャップの外側と内側の真円度についても算出した。その結果、その寸法精度は深さについてはデータの配置角度が及ぼす影響は小さいことが明らかとなった。しかしながら、外径や内径、真円度は、造形ステージに平行となるようにデータを配置したもの（90度）では、設計値との誤差が大きく生じ、真円度も大きくなってしまうことが明らかとなった。このことから、造形時のデータ配置方向はその造形精度に大きく影響することが明らかとなった。本実験で造形したデータは解剖学的な形態をしていないため、今後はより臨床に近い形態のデータを造形し、データデザインの違いが造形精度に及ぼす影響についても検討したいと考えている。

The high affinity for living organisms varies according to the dental field, and is used for dental crown restoration. Special tooth crown repair, manufacturing method and cutting processing, repair equipment for manufacturing, manufacturing and shrinkage of materials for production To overcome these problems, a method for manufacturing a patch device is proposed. The quality and accuracy of the test piece are different from those of the test piece. The method of arranging the shape of the crown and the shape of the crown are used to make the shape of the crown. For example, if you want to use a powder, you can use a powder sintering machine. The outer diameter, inner diameter and depth of the shape are measured by micro-mirror, and the shape accuracy is calculated by comparing the design values. The outer and inner sides of the box are calculated. The results, the accuracy of the method, the configuration angle and the influence of the method are small. The outer diameter, the inner diameter, the true angle, the shape, the parallel angle, the configuration, the design error, the large angle, the true angle, the large angle, the bright angle. From this point of view, it is clear that the direction of data configuration during modeling has a significant impact on the modeling accuracy. This is the first time that the shape of the anatomy has been studied. In the future, the shape of the anatomy has been studied. In the future, the shape of the anatomy has been studied.