焼結タングステンの粒界破壊に関する研究

烧结钨晶界断裂研究

• 批准号: 04650632
• 负责人: 田上 耕司
• 金额: $ 0.58万
• 依托单位: Kyushu Institute of Technology
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for General Scientific Research (C)
• 财政年份: 1992
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1992 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-04650632/
• 关键词: 燃結タングステン線材; 粒界破壊; 2次再結晶粒; 結晶粒の3次元的形状; エッチピット; 高温クリープ

1.試料準備 最も一般的な製造方法によって作製された直径0.13mmの添加(ドープ)タングステン線材500mを購入した。2500℃で完全2次再結晶化させた後、2次再結晶粒方位の測定と引張り試験に供した。同品質のφ15mmの純タングステン棒から歪み焼鈍法によって双結晶を育成させ、試料軸に対して直角にかつ試料の中心に粒界が位置するように2mm×2mm×30mmの曲げ試験片20本を放電加工によって切り出した。2.2次再結晶粒の軸方位分布と3次元的形状の測定 2次再結晶粒の軸方位分布をエッチピットの形状によって測定した。また、3次元的形状を画像解析装置によって構築して、形状因子などのパラメーターを測定した。3.機械試験の実施 1600〜2500℃の温度における単純引張りおよびクリープ試験を実施した。また曲げ試験は液体窒素温度のみで行い、粒界破断強度を測定した。4.研究成果とその公表 再結晶粒の3次元的形状と高温クリープとの関係については以下のような知見を得た。焼結タングステン線材において成長する2次再結晶粒の形状は3次元的に明らかにし、粒の形状を特徴付ける2、3のパラメーターを定義した。昇温速度の増加と焼鈍温度の低下につれて、2次再結晶粒の形状の変化が激しくなった。これらのパラメーターを通して、粒界面積の変化が小さい場合に限ってクリープ速度を抑制する粒の形状の効果を確認することができた。これらは日本金属学会(1992年10月概要集p.311)において口頭発表し、本報告書に示す雑誌で公表した。なお研究課題の主目的である粒界破壊に付いては現在データ整理および実験が進行中であり、曲げ試験片の不足分(200本)の購入も合わせて平成5年度に引き継ぐ予定である。

1. Sample preparation The most common production method is to add 500m of wire with a diameter of 0.13 mm After complete secondary recrystallization at 2500℃, the orientation of secondary recrystallized grains was determined. The same quality of φ15mm pure sample rod from the center of the sample burning method to double crystal growth, sample axis to the right angle to the center of the sample grain boundary to the position of the sample, 2mm×2mm×30mm curved sample 20 pieces of processing, cut out 2.2 Determination of the axial orientation distribution and the three-dimensional shape of the secondary recrystallized particles 3-D shape analysis device is constructed and shape factor is measured. 3. The mechanical test is carried out at a temperature of 1600 ~ 2500℃. The temperature and fracture strength of the liquid were measured. 4. The results of the study show that the three-dimensional shape of the recrystallized particles and the relationship between high temperature and low temperature are obtained. The shape of the grain is defined by the characteristics of the grain and the shape of the grain. The increase of heating rate and the decrease of burn-in temperature cause the change of shape of secondary recrystallized particles. The size of the grain is small, the speed is small, and the shape is small. The Japanese Metal Society (October, 1992, Compendium, p. 311) has published an oral report, which is presented in this report. The main purpose of the research project is to organize the project in progress, and the number of test films is insufficient (200 copies). The purchase of the project is scheduled for the fifth year.

项目成果

田上 耕司,桜井 裕士 藤井 浩二,松田 日出彦: "焼結タングステン線材の高温クリープ速度におよぼす2次再結晶粒の3次元的形状の影響" 日本金属学会誌. 57. 14-20 (1993)

Koji Tagami、Yuji Sakurai、Koji Fujii、Hidehiko Matsuda：“二次再结晶晶粒的三维形状对烧结钨丝高温蠕变速率的影响”日本金属学会学报 57. 14-20 (1993)。

K.Tanoue and H.Matsuda: "Three-Dimensional Shape of Secondary Recrystallized Grains and High-Temperature Creep in Doped Tungsten Wires" Proceedings of Seventh JIM International Symposium(JIMIS-7). (1993)

K.Tanoue 和 H.Matsuda：“二次再结晶晶粒的三维形状和掺杂钨丝的高温蠕变”第七届 JIM 国际研讨会（JIMIS-7）论文集。