Analysis of ELID-grinding mechanism based on an in-process observation

基于过程观察的 ELID 磨削机理分析

基本信息

  • 批准号:
    12555043
  • 负责人:
  • 金额:
    $ 1.92万
  • 依托单位:
  • 依托单位国家:
    日本
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for Scientific Research (B)
  • 财政年份:
    2000
  • 资助国家:
    日本
  • 起止时间:
    2000 至 2002
  • 项目状态:
    已结题

项目摘要

Mechanism of ELID-grinding was investigated in this research based on an in-process observation by using a CCD Microscope tribosystem. The oxidation film was generated on the surface of the grinding wheel test specimen by using the effect of the ELID electrolysis. The following conclusions were obtained ; (1) When #400 grinding wheel with oxide layer is used for disk specimen, the friction coefficient shows 0.23〜0.58 under dry condition, and it shows 0.11〜0.38 under lubrication. (2) When #4000 grinding wheel with oxide layer is used for disk specimen, the friction coefficient shows 0.16〜0.76 under dry condition, and it shows 0.15〜0.38 under lubrication condition. (3)When the contact pressure is more than 1.2MPa, specific wear rate(w_s) of cast iron bonded grinding wheel with oxide layer (w_s =1.0×10^<-6>mm^2/N〜9.7×10^<-5>mm^2/N) is lager than that of cast iron bonded grinding wheel without oxide layer (w_s=7.1×10^<-7>mm^2/N〜2.9×10^<-6>mm^2/N). (4) The microscopic mechanism of the ELID grinding wheel for the multi point contact of diamond grain was examined by using the wear map between soft plane and a hard projection. From a practical side, indicator for the ELID-grinding bond material development was proposed. Concretely, wear of metal-free electro-conductive resin bonded material are estimated compared with the cast iron bonded material since moderate range of wear of ELID-grinding wheel is made to the numerical value. By using these results, the feedback system was constructed to the material design at the development stage of ELID-grinding wheel.
本文利用CCD显微摩擦学系统对ELID磨削过程进行了在线观察,研究了ELID磨削的机理。利用ELID电解效应在砂轮试样表面生成氧化膜。结果表明:(1)用400号氧化层砂轮作圆盘试样,在干燥状态下摩擦系数为0.23 <$0.58,在润滑状态下摩擦系数为0.11 <$0.38。(2)用带氧化层的4000号砂轮作圆盘试件时,干态下摩擦系数为0.16 <$0.76,润滑态下摩擦系数为0.15 <$0.38。(3)当接触压力大于1.2MPa时,有氧化层的铸铁结合剂砂轮的比磨损率(w_s =1.0×10^<-6>mm^2/N &lt;$9.7 ×10^<-5>mm^2/N)大于无氧化层的铸铁结合剂砂轮的比磨损率(w_s=7.1×10^<-7>mm^2/N &lt;$2.9 ×10^<-6>mm^2/N)。(4)利用金刚石磨粒多点接触的ELID砂轮软平面与硬投影间的磨损图,探讨了ELID砂轮的微观机理。从实用角度提出了ELID磨削结合剂材料的发展指标。具体地说,由于ELID砂轮的中等磨损范围的数值,与铸铁结合剂材料相比,估计无金属导电树脂结合剂材料的磨损。利用这些结果,建立了ELID砂轮材料设计的反馈系统。

项目成果

期刊论文数量(32)
专著数量(0)
科研奖励数量(0)
会议论文数量(0)
专利数量(0)
K. Katahira, Y. Watanabe, H. Ohmori, T. Kato, H. Suzuki: "Tribological characteristics of hard TiAlN film finished with ELID grinding"Journal of the Japan Society for Abrasive Technology. 46,7. 354-359 (2002)
K. Katahira、Y. Watanabe、H. Ohmori、T. Kato、H. Suzuki:“ELID 磨削加工的硬质 TiAlN 薄膜的摩擦学特性”日本磨料技术学会杂志。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
片平和俊, 渡邊裕, 大森整, 加藤照子, 鈴木秀人: "ELID研削を施した超硬質TiAIN皮膜のトライボロジー特性評価"砥粒加工学会誌. 46・7. 354-359 (2002)
Shun Kataheiwa、Yutaka Watanabe、Sei Omori、Teruko Kato、Hideto Suzuki:“ELID 磨削的超硬 TiAIN 薄膜的摩擦学性能评估”磨料加工学会杂志 46・7(2002 年)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
K.Katahira, Y.Watanabe, H.Ohmori, T.Kato: "ELID grinding and Tribological characteristics of TiAIN Film"International Journal of Machine Tools & Manufacture. 42. 1307-1313 (2002)
K.Katahira、Y.Watanabe、H.Ohmori、T.Kato:“ELID 磨削和 TiAIN 薄膜的摩擦学特性”国际机床杂志
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
片平和俊, 渡辺裕, 大森整, 加藤照子: "先進FRTPのELID研削特性と表面機能評価"砥粒加工学会誌. (掲載予定).
Shun Katahei、Yutaka Watanabe、Sei Omori、Teruko Kato:“先进 FRTP 的 ELID 磨削特性和表面功能评估”磨料加工学会杂志(待出版)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
加藤照子: "ELID研削加工砥石の摩耗特性"型技術. 15.8. 154-155 (2000)
加藤照子:“ELID 砂轮的磨损特性”154-155(2000)。
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    0
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Study on Tribo-fabrication Technique by Nano Diamond
纳米金刚石摩擦加工技术研究
  • 批准号:
    19760094
  • 财政年份:
    2007
  • 资助金额:
    $ 1.92万
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
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