金属・酸化物の急冷凝固プロセスの熱伝達制御による高速化

通过传热控制加速金属和氧化物的快速凝固过程

• 批准号: 07219202
• 负责人: 江見 俊彦
• 金额: $ 1.6万
• 依托单位: Tohoku University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Scientific Research on Priority Areas
• 财政年份: 1994
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1994 至 1995
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-07219202/
• 关键词: 亜包晶; 収縮; 界面熱抵抗; 表面形状; モ-ルドフラックス; 鋼; 熱拡散率

工業的な急冷凝固プロセスである鋼のスラブ連続鋳造では、熱間圧延機と同期し直結化する操業が盛んに行われている。直結化のために必要不可欠な技術は、圧延機の生産量に連鋳の生産量を一致させるための高速鋳造技術と欠陥の無い健全な鋳片の製造技術である。高速化していくと特に凝固時に包晶反応を伴う鋼では鋳型内の伝熱異常と鋳片表面割れが多発するという問題があり、高速化が遅れている。これは鋳型内において、凝固殻の変形に伴う表面形状と凝固時の抜熱量との関係、および鋳型内の伝熱を制御するモ-ルドフラックス(以下MF)の特性とその制御因子が定量的に明らかになっていないためである。本研究では連続鋳造プロセスの高速化を進めるために以下の研究を実施した。1.溶鋼を鋳型で直接冷却した場合の凝固殻の変形量と凝固時の抜熱量を同時計測する装置を作製し、さらに得られた凝固殻の表面の形状の関係を定量的に評価した。亜包晶鋼および極低炭素鋼では表面の凹凸が大きく、鋳型/鋳片間の熱流束が低下することが明らかとなったが、収縮量との関係はまだ明らかではない。鋳型/MF間の界面熱抵抗を測定し、MFの表面に凹凸が生じ、熱抵抗が生じることが明らとなった。さらにガラス層・結晶層・融体層の各層の熱拡散率測定を行った。1、2より鋳型内の伝熱に関する素過程は明らかになってきているが、高速化を阻害している原因と解決策を明らかにするには本研究から得られた基礎的データを基に総合的に鋳型内伝熱を検討する必要がある。

Industrial quick-cooling and solidification steel pipes are manufactured in the same period, and hot-pressure expansion machines and direct-bonding machines are operated at the same time. Direct-bonding technology is necessary and indispensable, and the production volume of the pressure extension machine is consistent with that of the high-speed manufacturing technology. It is also necessary to improve the manufacturing technology of the wafer. High speed and special features during solidification include peritectic reaction and heat dissipation within the steel structure. There are many problems with cutting the surface of the regular slices, such as the problem of high-speed processing.これは鋳 type inner において, solidified shell の変shaped に与うsurface shape とrelationship between the amount of heat during solidification, および鋳 type inner の伝heat をThe characteristics of the control factor of the するモ-ルドフラックス (hereinafter MF) are quantitative に明らかになっていないためである. This research is based on the following research and development of high-speed technology. 1. Simultaneous measurement of the deformation amount of the solidified shell and the amount of heat during solidification in the case of molten steel and direct cooling The device is manufactured and the relationship between the shape and surface of the solidified shell is quantitatively evaluated. Peritritic steel, very low carbon steel, uneven surface, large surface, 鋳 type/hot flow beam between 鋳 piecesがlower することが明らかとなったが, shrinkage amount との Relationship はまだ明らかではない. The thermal resistance of the interface between the 鋳 type/MF is measured, the surface roughness of the MF is not raw, and the thermal resistance is raw and clear. Measurement of thermal dissipation rate of each layer including the さらにガラス layer, crystal layer, and melt layer. 1. 2. The reason why the heat-removing process of the 2-inch type is blocked and the high-speed obstruction is caused and solved This research is based on the research on the を明ららかにするには and the に鋳-type inner を検するnecessary がある based on the データをbased に総合.

项目成果

柴田浩幸: "連続鋳造用モ-ルドフラックスのガラス状態および結晶状態の熱拡散率" 鉄と鋼. 82(印刷中). (1996)

Hiroyuki Shibata：“连续铸造保护渣的玻璃态和结晶态的热扩散率”Tetsu-to-Hagane 82（出版中）。