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ガラス布平織りエポキシ樹脂積層板の小径加工穴の品質評価法の提案

平纹玻璃布环氧树脂层压板小直径孔质量评价方法的提出

基本信息

批准号：
08750153
负责人：
廣垣俊樹
金额：
$ 0.64万
依托单位：
The University of Shiga Prefecture
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1996
资助国家：
日本
起止时间：
1996 至无数据
项目状态：
已结题

来源：
https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-08750153/
关键词：
ドリル加工小径加工穴 GFRP プリント基板画像処理品質

项目摘要

1.加工穴表面性状と層間はく離の関係(1)表面粗さ計およびGFRPに対して光を透過させ、その陰ではく離を評価する本光透過法を用いて加工穴の壁面状態を評価した結果、平織り材の特徴として加工穴壁面の表面性状と層間はく離に異方性が存在すること示された。(2)さらに表面粗さと層間はく離の大きさには相関関係があることも判明した。(3)穴の小径化が進行しても、光透過法は実体顕微鏡レベルの観察で品質が評価可能であり、接触式の表面粗さ計による評価と同程度の精度で、かつ迅速に評価可能であることが示された。2.小径穴あけ時の加工現象の解明(1)加工時の切削抵抗を水晶圧電素子を利用した高感度の動力計で調べた結果、積層されているガラス材とエポキシ樹脂の切削特性の差により、切削抵抗に著しく変動成分を含むことが分かった。(2)ドリル加工条件を変化させてさらに調査した結果、ドリル加工時の送り量(ドリル一回転当たりの切削厚さ)が増大すると、その変動成分は著しく増大することが分かった。3.加工穴品質の定量化(1)光透過法を採用することにより、短時間に多数のサンプルの評価が可能となり、ガラス布の織り位置の差異による品質(層間はく離)のばらつきも定量化可能となった。(2)穴あけ時の切削抵抗の変動成分が穴品質に大きく影響していることが判明し、加工時の切削抵抗の中でも特にその変動成分の低減が品質向上に有効であることが分かった。

1. The relationship between the surface properties and interlayer separation of the machined cavity (1) The surface roughness calculation and GFRP are used to evaluate the light transmission and shadow separation of the machined cavity wall surface. The results show that the characteristics of the plain woven material and the interlayer separation of the surface properties of the machined cavity wall surface exist. (2)The relationship between the two layers is obvious. (3)The hole diameter is reduced, the light transmission method is carried out, the quality of the inspection is evaluated, the contact surface roughness is evaluated, the accuracy is evaluated, and the rapid evaluation is possible. 2. Explanation of machining phenomenon in small diameter cavity (1) Cutting resistance in machining, crystal voltage element utilization, high sensitivity dynamometer, adjustment results, difference in cutting characteristics of laminated resin, cutting resistance, dynamic components, etc. (2)As a result of the investigation, the amount of feed during machining (the cutting thickness during a single cycle) increases, and the dynamic components increase. 3. Quantification of machined cavity quality (1) The light transmission method is used to evaluate the possibility of quality (interlayer separation) in a short time. (2)The dynamic component of cutting resistance during cutting has a great influence on the quality of the hole, and the dynamic component of cutting resistance during machining has a low decrease in the quality.