設備の保全予防設計に関する研究

设备维护预防性设计研究

• 批准号: 07780396
• 负责人: 棟近 雅彦
• 金额: $ 0.64万
• 依托单位: Waseda University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 1995
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1995 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-07780396/
• 关键词: 設備管理; 保全予防設計; 要求品質; 設計ミス; 不具合モード

本研究では,実際の設備の不具合事例を多数収集し,その不具合を未然に防ぐために設備設計の段階で考慮しておかなければならなかった技術情報を抽出,分析することにより,保全予防を達成するための本質的な情報(保全予防のための原理)が何であるかを明確にすることを目的とし,研究活動を行った.まず,設備の停止や故障に関する不具合事例を400件ほど収集した.また,設備管理に関連する文献の調査と従来の設備管理方式のレビューを行った.不具合事例については,1件1件について因果連鎖の展開を行い,保全予防を達成するために必要な情報について考察を加えた.その結果,設備の要求品質,設計ミス,不具合モードの3項目を抽出することが有効であることが明確となった.設備の要求品質に関しては,設備を機能部位に分割し,機能部位ごとに要求品質を整理した.その結果,機能部位は9種類,要求品質は基本機能,操作性,安全性,保全性,環境性に分類することができ,これにより400件の不具合をすべて分類できることがわかった.設計ミスについては,設備設計のプロセスをモデル化し,設備設計で決定すべき項目の何についてミスを行ったかという観点で不具合の分類を行った.その結果,大きく分けて7種類のミスがあることが明確となった.また,不具合モードも同様の解析を行い,合計98個の不具合モードを抽出することができ,これらは設備の構造の状態変化に関するモード群と機能喪失に関するモード群に分類できることがわかった.今後は,これら3種類の情報の関連をまとめ,具体的な保全予防の方法論を確立することが課題となる.なお,設備の要求品質に関しては(社)日本品質管理学会に原著論文として投稿中である.

This study focuses on the collection of practical examples of equipment failure, the consideration of equipment design stages, the extraction of technical information, the analysis, the preservation of essential information (preservation of prevention principles), and the implementation of research activities. There are 400 cases of failure of equipment. A survey of related literature on facility management and a review of facility management methods were conducted. There is no coincidence case, 1 case, 1 As a result, the required quality of the equipment, design, no match, and 3 items are extracted. Equipment quality requirements are related to equipment functional parts division, functional parts are required quality finishing. Results, functional parts, 9 types, quality requirements, basic functions, operability, safety, preservation, environmental classification, classification The design of the project is based on the classification of the equipment design, which determines the classification of the project. The result is that there are 7 kinds of clear and definite results. In the analysis of the same type of equipment with no match, a total of 98 types of equipment with no match are extracted, and the structure of the equipment is changed. In the future, the relationship between the three types of information and the establishment of specific methods of protection and prevention will be discussed. The quality of equipment is the key to quality management.