放電加工を応用した微細複雑形状部品の新しい表面改質法

一种微复杂形状零件放电加工表面改性新方法

• 批准号: 13750101
• 负责人: 岡田 晃
• 金额: $ 1.34万
• 依托单位: Okayama University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
• 财政年份: 2001
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2001 至 2002
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-13750101/
• 关键词: 放電加工; 表面改質; 硬質被膜; チタンカーバイド

まず,放電加工によって加工面に目的とする組成の被膜を形成できるかについて検討を行った.すなわち,チタンカーバイド硬質被膜の形成を目的とし,電極にチタン電極を用い加工を行った.また,表面粗さ低減を目的とし,灯油系加工液中に炭素粉末を混入した場合についても検討した.そして,加工表面の元素分析および組成分析を行った結果,以下の結論を得た.1.チタン電極を用い,電極消耗の大きい加工条件で加工を行った場合,加工表面にはチタンカーバイドを含有する表面層を形成できる.2.炭素粉末混入加工液を用いて加工を行った場合,未混入の場合よりも表面粗さの小さいチタンカーバイド含有層を形成できる.続いて,硬質被膜の最適加工条件を明らかにするためにパルス幅,炭素粉末混入濃度が,表面粗さおよぴチタンカーバイド含有層厚さに及ぼす影響について考察した.そして以下の結論を得た.3.表面粗さは炭素粉末濃度が高いほど小さくなるが,濃度が高すぎると炭素粉末の滞留が起こりやすく加工状態が不安定となり,かえって粗さは悪化する.4.炭素粉末混入濃度を高くすることで,クラック等の表面欠陥のない均一な厚さの被膜層が得られる.さらに,得られた被膜の硬度分布や耐摩耗性について評価した結果,次の結論を得た.5.本手法で得られた被膜の硬度は,母材よりもかなり高くなる.そして表面で最も硬度が高く,工作物内部へ向かって徐々に硬度が低下する.6.摩擦摩耗試験の結果,本手法によって得られた被膜は高い耐摩耗性を有することが判明した.

The coating film formed on the surface of the machined surface is discussed in detail. For the purpose of forming a hard coating, the electrode is processed. For the purpose of surface roughness reduction, carbon powder is mixed in the oil processing fluid. The results of elemental analysis and compositional analysis of machined surfaces show that the following conclusions can be drawn: 1. electrode wear, electrode consumption and machining conditions. 2. carbon powder mixed with machining fluid. In the case of no mixing, the surface roughness of the film is small, and the film containing layer is formed. In this paper, the optimum processing conditions of hard coating are investigated. The following conclusions are obtained: 3. Carbon powder concentration on the surface is high and low, and the concentration is high. The retention of carbon powder is unstable. 4. Carbon powder mixed concentration is high, and the coating layer is uniform and thick. 5. The hardness distribution and wear resistance of the coating film were evaluated. 6. As a result of the friction test, it was found that the coating had high friction resistance and the hardness of the inner surface of the workpiece was low.

项目成果

Yoshiyuki UNO: "Surface Modification of EDMed Surface with Powder Mixed Fluid"Proc. of 2^<nd> International Conference and Exhibition on Design and Production of Dies and Molds. (CD-ROM). (2001)

Yoshiyuki UNO：“粉末混合流体对电火花加工表面的表面改性”Proc。

Yoshiyuki UNO, Akira OKADA, Serkan Cetin: "Surface Modification of EDMed Surface with Powder Mixed Fluid"Proc. of 2^<nd> International Conference and Exhibition on Design and Production of Dies and Molds. (CD-ROM). (2001)

Yoshiyuki UNO、Akira OKADA、Serkan Cetin：“粉末混合流体对 EDMed 表面进行表面改性”Proc。