权益分类	功能权益	普通用户	{{item.name}}会员
{{category.name}}	{{benefitItem.name}}

不等ホーミング・熱プレス成形による木質系廃棄物の大断面矩形軸材料への転換

不均匀归零热压成型将木材废料转化为大断面矩形轴材料

基本信息

批准号：
16780129
负责人：
山内秀文
金额：
$ 2.24万
依托单位：
Akita Prefectural University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
财政年份：
2004
资助国家：
日本
起止时间：
2004 至 2006
项目状态：
已结题

项目摘要

実験の安定性付与技術として、傾斜密度の付与ではプレスの行程に応じて伸縮する治具を開発し、そのまま成形してリブ・フランジの密度傾斜を安定させる方法を得た。また、側面が開閉できる二重のホーミングボックスを開発し、外枠で配向マット形成、内枠でプレス挿入することでプレス操作を安定的に行えるようにした。これまでの検討を基に物性試験用の材料を作成して性能を評価した。原料に43Lx5Wx2Tmm、長径比28倍のスギ伐根チップを用いた。接着剤にpMDIを用い、チップ全乾重量比10%を添加した。材料の比重構成(全乾)はMORで30MPaを得ることを目標にフランジで0.80、その時に想定されるせん断強度からリブ0.60、平均0.70とした。チップは800x240(80x3)mmの型枠に目幅10mm、FFD25mmで配向散布した。密度傾斜を散布のみで得たもの、アルミ治具を用いたもの及び平均密度で成型したものを作成し、20℃・65%RH下で十分に養生した後に試験に供した。結果の概要を以下に示す。・治具を用いることで安定した密度傾斜・性能が得られた。・不等ホーミングにより同じ材料密度でMOEを30-40%向上できた。一方、MORは10%程度の向上に止まった。・3連成型法でエッジ部分の比重は気乾で0.55程度まで低くなった。その結果、それを曲げ引張側とした場合に、各条件で比強度が中央部に比べ20%程度低下した。・10日の常温水浸せきによる寸法変化は、梁長方向0.5%、梁せい方向1.2%、梁横方向15%程度で、特に構造用で重要な梁長および梁せい方向の寸法変化が十分抑制できることが明らかになった。現在、本研究で明らかになった1)スギ廃伐根の基礎的性質、2)不等ホーミングによる傾斜密度材料に関して学術雑誌へ投稿すべく準備を進めている。

The stability of the system is dependent on the technology, the density of the slope and the length of the slope. The stability of the system is dependent on the method of the slope. The bottom surface is open and closed, the outer surface is aligned, the inner surface is inserted, and the operation is stable. This paper discusses the basic properties of the materials used in the preparation and evaluation. Raw material: 43Lx5Wx2Tmm, aspect ratio: 28 times Then add pMDI to the total dry weight ratio of 10%. Specific gravity composition of material (dry): MOR = 30MPa, target = 0.80, time = 0.60, average = 0.70. 800 x 240 (80 x 3)mm, 10mm, FFD25mm, alignment and dispersion. The density of the mixture was determined by the temperature of the mixture and the average density of the mixture was determined by the temperature of 20℃·65%RH. A summary of the results is shown below. The stability and density of the equipment are very high. The MOE is 30-40% higher. One side, MOR is 10% higher than the other. The specific gravity of the 3-part continuous molding method is 0.55 degrees. In the case where the intensity of each condition is 20% lower than that of the central part, the intensity of each condition is lower than that of the central part. 10 days of normal temperature immersion, beam length direction 0.5%, beam middle direction 1.2%, beam transverse direction 15%, special structure important beam length direction, beam middle direction, size change is very suppressed Now, this study is to clarify 1) the basic nature of the cutting roots, 2) the relationship between the uneven density of materials and the preparation of academic journals.