アルミニウム固溶体の超塑性における粒界すべりと粒内変形の競合

铝固溶体超塑性晶界滑移与晶内变形的竞争

• 批准号: 10122219
• 负责人: 大塚 正久
• 金额: $ 1.28万
• 依托单位: Shibaura Institute of Technology
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Scientific Research on Priority Areas (A)
• 财政年份: 1998
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1998 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-10122219/
• 关键词: 超塑性; アルミニウム; 固溶体; 伸び; 粒界すべり; 粒内変形; m値; 溶質雰囲気ひきずり運動

超塑性発現の一つの目安としてしばしば歪速度感受性指数m(=δlogσ/δlogε)≧0.3が挙げられる.ミスフィットパラメータの大きな溶質原子を比較的多く含む固溶体合金(Class I型合金)は高温変形が転位の溶質原子引きずり運動(solute drag)により支配され,歪速度は応力の3乗に比例する(ε=Kσ^3).このときm>0.3となり,n=3は結晶粒径に依存しないことから,Class I型合金は結晶粒が微細でなくても結晶固有の超塑性が発現するのではないか.このような観点から,比較的高濃度の溶質原子を含み,かつ粒界すべりの寄与をほぼ無視できる等軸粗大結晶粒や柱状晶Al-Cu Class I型合金について超塑性発現の可能性について検討した.その結果,Class I型挙動を示す条件下で超塑性の発現を確認した.以下にその特徴と変形機構について検討した結果を報告する.供試材は99.99%Al,99.99%Cuを大気溶製し,鋳造→均質化処理→熱間圧延→中間焼鈍→冷間圧延なる工程で作成した粗大結晶粒径(平均結晶粒径560μm)Al-2mol%Cu合金,および水平加熱鋳型連続鋳造法(OCC法)により作成した柱状晶Al.2mol%Cu合金である.機械加工→均質化処理(833K×2hr)→粗研磨→電解研磨の後,インストロン型試験機による定速引張試験に供した.固溶域,低歪速度において等軸粗大結晶粒試料で250%以上,柱状晶試料で400%以上という超塑性伸びが得られた.その歪の大半は粒内変形で補われ,solute dragによる粒内変形が主たる変形機構であることが確認された.ここで歪量20%で組織凍結した試料にX線を照射し,背面反射ラウエ法によるX線回折パターンを観察するとスポットは細分化せず,サブグレインの生成は確認されなかった.その試料にさらに1%歪を与え,表面を偏光により観察したところサブグレインの生成によるsurface tiltsは確認されなかった.これらの事実はClass I型合金に特徴的な現象である.

Superplasticity speed sensitivity index m(=δlogσ/δlogε)≧0.3がげられる.ミスフィットパラメータの大きなsolute atomsをComparative multi-containing solid solution alloy (Class Type I alloy) is a high-temperature deformed solute atom that induces the movement of solute atoms (solute Drag) is controlled by drag, and the distortion speed is controlled by 3 times the proportion of force (ε=Kσ^3). このときm>0.3となり, n=3 and the crystal grain size is dependent on しないことから, Class I-type alloys have fine crystal grains and inherent superplasticity. The relatively high concentration of solute atoms is contained, and the grain boundary is ignored, and the equiaxed coarse grains are ignored, and the columnar crystal Al-Cu Class I alloy has the possibility of superplasticity. The result is Class I. The superplasticity of the type I type is confirmed under the conditions shown in the figure below. The results of the discussion are reported. The test materials are 99.99% Al, 99.99% Cu and Dalu dissolved. Manufacturing→Homogenization treatment→Hot pressure extension→Intermediate dulling→Cold pressure extension. The process is used to produce Al-2mol%Cu alloy with a coarse crystal grain size (average crystal grain size 560 μm) and a horizontal heating type continuous casting method (OCC). Method) The columnar crystal Al. 2mol% Cu alloy was made by により. After mechanical processing → homogenization treatment (833K × 2hr) → rough grinding → electrolytic grinding, the インストロン type test machine was used for constant speed tension test. We supply more than 250% of the solid solution region, low distortion speed, equiaxed coarse crystal grain samples, and columnar crystal samples 4 00% or more, superplastic elongation, superplastic elongation, large half, intra-grain reshaping, solute Drag is the main shape of the grain, the shape of the mechanism is confirmed, and the amount of deviation is 20%. Tissue freezing and X-ray irradiation of specimens, back reflection method and X-ray folding methodとスポットはsubdivisionせず,サブグレインのgenerationはconfirmationされなかった.そのSampleにさらに1 %skewed and え, surface polarized により観看したところサブグレインのgenerated によるsurface Confirmation of tilts is a phenomenon caused by the special properties of Class I alloy.