Infrastructure de synthèse additive de précision

合成过程中的合成过程中的添加剂加工过程中的热塑性丝加工过程中的添加剂加工过程中的热塑性丝加工过程中的添加剂加工过程中的光学元件加工过程中的添加剂加工过程中的光学元件加工过程中的聚合物加工技术。依照ainsi Ceux-ci peuvent servir de remplacement辅助方法d 'usinage conventionnel en offrant一grande versatilite en术语de选择概念,de formabilite de临时工d 'usinage de cout d 'operation et de matiere consommee。在此之前，对长期使用的三个不可抗力限制：加工过程的使用、合成过程的使用、添加剂的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、表面的使用、稳定性的使用、尺寸的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用、加工过程的使用。但是，对于电子产品的尺寸要求是电子产品的尺寸要求，对于耐用性要求是电子产品的尺寸要求，对于制造添加剂要求是电子产品的尺寸要求，对于技术要求是电子产品的尺寸要求，对于制造添加剂要求是电子产品的尺寸要求（增强要求dépôt电子产品的尺寸要求），对于光学产品的尺寸要求是电子产品的尺寸要求，对于电子产品的尺寸要求是电子产品的尺寸要求，对于电子产品的尺寸要求是电子产品的尺寸要求。在澳大利亚，利用制造加工过程中使用的化学添加剂，例如：<s:1> <s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1> <s:1>交换器，<s:1>交换器，<s:1>交换器，<s:1>交换器，<s:1>交换器，<s:1>交换器，合成材料)。在对不同的电子交换器进行测量后，舍布鲁克大学声学研究中心（CRASH-UdeS）的成员确定了电子交换器的位置，并与加拿大声学研究中心的成员确定了电子交换器的位置，将电子交换器的原型点确定为电子交换器，将电子交换器添加到自然电子交换器中。由于光学条件的限制，<s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1>材料和材料的交换，<s:1> <s:1> <s:1> <s:1>材料和材料的交换，<s:1> <s:1> <s:1>材料和材料的交换。解决方案是存在的，不同的项目是有不同的解决方案的，比如在crash研究中心的课程中，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目，比如，有不同的项目。因此，在两个不同的可变因素中，例如，在两个可变因素中，例如，在两个可变因素中，在两个可变因素中，例如，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，在两个可变因素中，分别是0.5和50 GPa。L 'equipement要求血清integre在基础设施existantes de la Plateforme institutionnelle PIMUS, reconnue et appuyee financierement par拉将精灵de L 'UdeS afin d 'offrir la communaute依照ainsi elargie qu’a L 'externe des大学医疗服务为en仪表制造添加剂等。

Les procédés de synthèse additive par dépôt de filaments de thermoplastique ou par procédé optique font maintenant partie intégrante des techniques de fabrication de polymères. Ceux-ci peuvent ainsi servir de remplacement aux méthodes d'usinage conventionnel en offrant une grande versatilité en termes de choix de conception, de formabilité, de temps d'usinage, de coûts d'opération et de matière consommée. Cependant, trois limitations majeures ont longtemps entravé l'utilisation des procédés de synthèse additive classiques pour les matériaux polymères dans le cas de projets de recherche spécifiques, à savoir le fini de surface, la stabilité dimensionnelle et le contrôle des propriétés mécaniques dans le cas de matériaux hétérogènes. Dans le but de répondre à ces requis de précision dimensionnelle, de durabilité et de contrôle, des technologies avancées de fabrication additive sont maintenant disponibles (Renforcement par dépôt de Fibres Continues CFR - photopolymérisation par écran LCD 4K), en utilisant des matériaux dont les propriétés mécaniques peuvent être contrôlées de manière étendue. Aussi, l'utilisation des procédés de fabrication additive peut désormais être considérée de manière réaliste pour la réalisation de nombreux projets de recherche dans des domaines qui, jusqu'alors, ne pouvaient pas en bénéficier, à savoir les transducteurs acoustiques (sondes ultrasonores, aéroacoustiques), ou les matériaux hétérogènes (métamatériaux, biomécanique, composites). Afin de permettre aux différents chercheurs membres du Centre de Recherche Acoustique Signal Humain de l'Université de Sherbrooke (CRASH-UdeS) de confirmer leur positionnement en tant que plus grand centre de recherche en Acoustique au Canada, le besoin d'outils de pointe en prototypage par méthode additive a naturellement émergé. Dans cette optique, la présente demande est organisée autour de l'achat de deux imprimantes industrielles complémentaires formant une infrastructure dédiée aux procédés de synthèse additive. Parmi les solutions existantes, les besoins des différents projets en cours du Centre de Recherche CRASH-UdeS ont conduit à la sélection d'une imprimante CFR (Markforged X7) spécialisée dans l'impression de matériaux hétérogènes et composites et une imprimante LCD 4K (Photocentric LC Magna) dédiée à l'impression de larges prototypes polymères avec une grande précision et une durabilité étendue. En effet, ces deux équipements permettent de répondre aux exigences en termes de stabilité et de répétabilité dimensionnelles (précision en dessous de 50 microns) ainsi qu'en termes de versatilité de matériaux (propriétés mécaniques variables entre 0.5 et 50 GPa). L'équipement demandé sera intégré dans les infrastructures existantes de la Plateforme institutionnelle PIMUS, reconnue et appuyée financièrement par la Faculté de Génie de l'UdeS afin d'offrir à la communauté universitaire élargie ainsi qu'à l'externe des services pérennes en fabrication additive et en instrumentation.