本项目以具有广泛应用前景的重要高温结构材料-FeAl金属间化合物为研究对象，采用粉末注射成形这一先进粉末冶金近净成形技术，旨在解决金属间化合物因脆性较大而造成的成形困难问题，制造具有复杂形状的金属间化合物结构零部件；同时，探索添加碳纳米管这一新型纳米材料进行复合增韧，以改善金属间化合物的室温延性，进一步提高其室温和高温力学性能。围绕影响成形性、显微组织结构和力学性能的粉末注射成形关键因素进行研究，重点解决室温脆性问题。通过机械合金化高能球磨制粉、优化脱脂和烧结工艺等降低显微组织的氧含量，减少硬质氧化物颗粒的析出。采用复合分散方法实现碳纳米管在金属间化合物中的均匀分布，并通过控制真空烧结过程保持碳纳米管的结构稳定。本项目研究对解决金属间化合物成形性差、室温延性低两大关键问题，进一步加快金属间化合物材料的实用化具有较好的学术价值和实际意义。