淬硬零件滚动接触界面性能衰退机理的工艺控制方法研究

为实现具有滚动接触服役特征的淬硬零精密切削工艺过程的科学控制，以其滚动接触界面为切入点，将干切削、硬切削技术与滚动接触性能衰退机理进行耦合关联研究，系统建立切削工艺系统与零件使用性能之间的映射关系模型，突破传统切削工艺系统仅以表面完整性为衡量目标的限制，为面向具有既定性能要求的淬硬零件精密切削工艺过程的参数选择、应力-应变场的定量科学控制提供可操作的理论框架和实现方法：1）建立淬硬零件精密切削理论、数值和实证模型，结合正交切削试验和表面完整性测试数据，探究加工工艺参数与已加工表面完整性的分层映射关系；2）研究表面残余应力/交变载荷匹配性与滚动接触疲劳裂纹扩展与性能衰退之间的耦合变化规律；3）建立基于滚动接触疲劳寿命匹配产品服役周期的精密切削工艺过程控制方法。项目的研究将为机电产品关键滚动接触零部件如轴承、凸轮等获得基于既定性能的的精密切削工艺过程的主动控制提供新的方法。