将自蔓延高温合成技术、火焰热喷涂技术、喷射沉积成型技术和陶瓷快速凝固技术等多种材料制备技术进行集成创新，提出自反应喷射成型结构陶瓷材料制备技术。研究Ti-B4C-C系胶囊化改性自反应复合粉体在火焰喷射成型条件下原位燃烧合成的热力学条件、动力学过程及化学与结构转变的内在规律；探讨液态陶瓷熔体形成及其在喷射快速凝固条件下的变形与结晶机制；探索微/纳米晶TiC-TiB2陶瓷相的产生条件、形成过程、控制方法及其对陶瓷强韧性的影响；研究熔滴与熔滴、熔滴与基体间的相互作用及结晶后颗粒、晶粒及不同相间的界面状态；寻求复相结构陶瓷致密化、强韧化的技术途径。为创立高熔点、难加工、高性能结构陶瓷一步近净终型成型的低成本制备新方法奠定技术和理论基础。