研究非导电难加工材料电火花铣削加工过程中火花放电通道的形成与击穿机理、材料的微观蚀除机理及仿真系统；建立火花放电能量作用于工件与工具电极表面的温度场热数学模型，并进行有限元分析；研究非导电难加工材料电火花铣削加工后工件表面微观结构形貌特性及形成机理；研究电参数、工具电极转速、进给速度、加工极性、工作液及其冲液方式等对加工生产率、加工精度、表面质量和电极损耗等的影响规律关系，并对加工工艺参数进行优化分析；研制适合于非导电难加工材料电火花铣削加工要求的专用工具电极、脉冲电源和自适应控制系统。本项目的独特之处在于采用双电极同步伺服跟踪放电的方法实现对非导电难加工材料的电火花铣削加工，这是一种新的思路和方法，在国内外属于首创。本项目可以开发出一种新型高效、无污染的非导电难加工材料电火花铣削新技术，促进非导电难加工材料的推广应用，丰富特种加工的内容和理论，加快非导电材料电火花机床的研究开发步伐。