齿轮、法兰、高压阀体基本几何特征是台阶回转体饼类形状，其主要加工工序- - 模锻成形中存在着变形抗力大、能源材料消耗大、后续机加工量大等缺点。本项目针对台阶回转体饼类零件节能节材成形制造，提出了一种新型的特种轧制方法- - 三辊横轧成形。通过驱动辊的旋转轧制运动和直线进给运动，使工件在驱动辊和两个从动辊构成的轧制孔型中产生连续局部塑性变形，经过多转轧制变形累积最终成形为台阶回转体饼类零件。本项目分析了三辊横轧塑性区和变形状态快速时变特点，通过理论计算、数值模拟和轧制实验，深入研究三辊横轧变形力学运动学机制，阐明进给运动、轧制运动、工件运动耦合性质，揭示成形规律和主要影响因素，建立三辊横轧成形理论和技术设计方法。本项目研究对于建立三辊横轧新方法、新理论，发展特种轧制新技术和新设备，促进我国节能节材先进成形制造技术开发和应用具有重要意义。