注塑成型加工在汽车、通讯等支柱产业，以及军工、航空航天等国家战略领域起到越来越重要的作用，是我国制造业的关键组成部分。成型过程不仅涉及到非牛顿流体流动和传热过程，而且涉及到残余应力、翘曲变形、各向异性力学性能、复合材料性能等其它典型的力学问题。通过对成型过程数值模拟,研究加工条件的变化规律,预测制品的结构与性能,是当今聚合物加工领域发展的新趋势。本项目将在自主研发的注塑模CAE软件Z-MOLD(国家版权局第0002138号)基础上，开展进一步的集成化研究，主要包括商用CAD技术与CAE软件的集成；成型模拟-微观结构演化-残余应力-翘曲变形的集成分析；纤维增强注塑成型取向分布的预测；成型模拟与模具优化设计、工艺条件优化的集成等。目标是开发一套具有自主版权的、具有原创技术的集成化注塑模CAE软件，系统在稳定性、可靠性，用户友好性等方面具有国际领先水平，并在企业中进行推广、应用。