Eisenstrahlen/-entgraten - ein innovatives Bearbeitungsverfahren zum bedarfsorientierten Entgraten von Bauteilen und Werkstücken

Das Ziel des Forschungsvorhabens besteht in der Entwicklung eines neutartigen Entgratverfahrens für die Entgratbearbearbeitung von komplexen Bauteilen der Automobilindustrie，insbesondere von Bohrungsverschneidungen an Motorenbauteilen，Dabei soll gefrorenes und tiefkaltes Wassereis mit einer Temperatur von ca. -120 'C als Strahlmittel zur Anwendung kommen. Die Kernthematik umfasst dabei die Entwicklung einer für die Bearbeitung geeigneten Anlageform zur bedarfsgerechten Eisherstellung.这一解释必须像z.B.那样明确地解释特征。部分，温度和热量，通过中性的设备，benannt als Cryo-Tank bzw。冷冻水你要知道。在进一步的研究中，将受到工艺参数调整的技术影响，从而使Eisherstellung也能在更短的时间内实现Strahlbearbeitung。Die Prozessparameter und Kenngrößen mit der größten Relevanz，wie z.B.该方法包括以下几个方面：第一部分的强度和强度，第二部分的温度，第三部分的材料强度，第四部分的材料强度，第五部分的工艺过程和第五部分的机械强度。Die Abtrag- und Einsatzeffizienz soll schließlich für verzedene Materialien wie Eisenmetalle，Nichteisenmetalle und Kunststoffe nachgewiesen韦尔登.车辆自动化和经济一体化也是一个韦尔登。一个更大的障碍物将被上飞行器的飞行器捕获。这是一个新的研究领域。

Das Ziel des Forschungsvorhabens besteht in der Entwicklung eines neuartigen Entgratverfahrens für die Entgratbearbeitung von komplexen Bauteilen der Automobilindustrie, insbesondere von Bohrungsverschneidungen an Motorenbauteilen, Dabei soll gefrorenes und tiefkaltes Wassereis mit einer Temperatur von ca. -120 ''C als Strahlmittel zur Anwendung kommen. Die Kernthematik umfasst dabei die Entwicklung einer für die Bearbeitung geeigneten Anlageform zur bedarfsgerechten Eisherstellung. Das erzeugte Strahleis muss dabei genau definierte Eigenschaften aufweisen, wie z.B. Partikelgröße, -temperatur und -härte, die durch die neuartige Anlagenform, benannt als Cryo-Tank bzw. Cryo-Röhre, zu realisieren sein müssen. Nach erfolgreicher Inbetriebnahme der Anlage wird der technologische Einfluss der angewandten Prozessparameter zur Eisherstellung als auch zur nachgelagerten Strahlbearbeitung untersucht. Die Prozessparameter und Kenngrößen mit der größten Relevanz, wie z.B. die Partikelgröße und -härte der Eispartikel, das Temperaturverhalten der Anlage als auch der Eispartikel, die Partikelgeschwindigkeit, die Materialabtragfähigkeit der Eispartikel, die Kaltversprödung des Werkstückmaterials sowie die Prozesssicherheit und die Möglichkeiten der Prozessüberwachung gilt es zu untersuchen und zu optimieren. Die Abtrag- und Einsatzeffizienz soll schließlich für verschiedene Materialien wie Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und Kunststoffe nachgewiesen werden. Auch die Automatisierbarkeit des Verfahrens und sein ökonomischer Einsatz sollen dabei untersucht werden. Eine mögliche Anwendung des Verfahrens als Oberflächenbearbeitungsverfahren wird einhergehend betrachtet. Das vorliegende Forschungsvorhaben ist eine Neuentwicklung in der Prozesskette zur Bauteilherstellung.