Grundlagenuntersuchungen mikroskaliger Wirkzusammenhänge bei Herstellung, Beschichtung und Einsatz von Werkzeugen der Blechumformung

在现代建筑中，在大众汽车行业中，一种建筑轮廓，在大规模建筑的外观设计中，也会产生局部的变形和变形，这是一种复杂的几何细节。这些结果来自于生产技术和产品质量。Werkstoffe können努尔durch die Weiterentwicklung der konventionellen Fertigungsverfahren sowie durch die Herstellung spezifischer leistungsfähiger Werkzeuge realisiert韦尔登，die auf das jeweilige Fertigungsverfahren abgestimmt sind.在研究过程中，我们需要对用于制造过程中产生的污染物进行微处理、处理和评价，并对微处理的基本原理、材料学、工艺学进行研究。Ein großes Potential bei der Realisierung der anspruchsvollen Fertigungsaufgaben zur Herstellung von großflächigen，komplexen Blechformteilen mit guten Form- und Maßgenauigkeiten - insbesondere auch aus hoch- und höherfesten Werkstoffen - besitzt das Hochdruck-Blechumformung（HBU）.为了明确这一点，HBU的工艺流程可以详细描述摩擦学测试中的摩擦磨损和工件加工。这是一个非常有意义的工具。在对工作过程的完形和上平面的质量和标准进行研究时，工作过程中也有一种类似的理解，即在工作过程中对工作过程的理解。因此，通过一个跨度轴承（HSC-Fräsen）对上翼进行了生产，并对具有不同尺寸的工作装置进行了改进，上翼的轴承也在Mikrobereich的Umformprozesses ersächlich中进行了改进。Um die Ausculturekungen von Fertigung der Oberfläche und deren Belastung im Makrobeich auf die Ursachen im Mikrobeich zurückführen zu können，ist ein besseres Verständnis der Wirkzusammenhänge innerhalb der Fertigungskette notwendig.通过对现场生产工艺和模型工艺的微观对比分析，确定了韦尔登的最佳工艺方案。最后，我们将对GK-REM的联邦劳动力市场进行调整，使最佳的劳动力市场与最佳的劳动力市场相结合，并与Aufgaben的劳动力市场进行协调，在Hinblick中对质量进行评估，并对Großkammer-Rastektronenmikroskope和EDX分析系统进行校准。

Im umfassenden Bereich der Blechumformung ergibt sich bei der Umsetzung moderner Leichtbaukonzepte, insbesondere in der volkswirtschaftlich sehr wichtigen Automobilbranche, ein Anforderungsprofil, bei dem sowohl der Aspekt der großflächigen Umformung als auch die Ausformung und Ausprägung lokal begrenzter, komplexer Geometriedetails im Vordergrund stehen. Die daraus resultierenden, aus fertigungstechnischer Sicht sehr anspruchsvollen Werkstücke bzw. Werkstoffe können nur durch die Weiterentwicklung der konventionellen Fertigungsverfahren sowie durch die Herstellung spezifischer leistungsfähiger Werkzeuge realisiert werden, die auf das jeweilige Fertigungsverfahren abgestimmt sind. Im Rahmen des Forschungsantrages ist daher geplant, umfangreiche, materialwissenschaftliche und fertigungstechnische Grundlagenuntersuchungen der mikroskaligen Wirkzusammenhänge zwischen der Herstellung, Beschichtung und dem Einsatz von Werkzeugen für die Blechumformung durchzuführen. Ein großes Potential bei der Realisierung der anspruchsvollen Fertigungsaufgaben zur Herstellung von großflächigen, komplexen Blechformteilen mit guten Form- und Maßgenauigkeiten - insbesondere auch aus hoch- und höherfesten Werkstoffen - besitzt das wirkmedienbasierte Umformverfahren Hochdruck-Blechumformung (HBU). Für eine definierte, gezielte Prozessführung bei der HBU sind detaillierte Kenntnisse über das tribologische Verhalten des Bleches in den einzelnen Kontaktzonen zwischen dem umzuformenden Blechwerkstück und dem Werkzeug erforderlich. Daher hat die Werkzeugoberfläche eine maßgebliche Bedeutung. Um die Qualität und Standzeit von Gestalt und Oberfläche der Werkzeuge beurteilen zu können, ist eine sukzessive Untersuchung der Werkzeuge nach den Herstellungsschritten als auch über die Verwendungsdauer im Umformprozess notwendig. Sowohl die Fertigung der Oberfläche durch eine spanende Bearbeitung (HSC-Fräsen) und die Beschichtung der Werkzeuge mit verschleißfesten Schichten, als auch die Beanspruchung der Oberfläche während des Umformprozesses erfolgen ursächlich im Mikrobereich. Um die Auswirkungen von Fertigung der Oberfläche und deren Belastung im Makrobereich auf die Ursachen im Mikrobereich zurückführen zu können, ist ein besseres Verständnis der Wirkzusammenhänge innerhalb der Fertigungskette notwendig. Durch die Analyse der Oberflächen von Umformwerkzeugen und umgeformter Werkstücke bei Herstellung, Beschichtung und Einsatz einerseits und der mit einem Großkammer-Rasterelektronenmikroskop möglichen mikroskopischen Betrachtung von Fertigungs- und Modellprozessen in-situ andererseits sollen wichtige Hinweise zur optimalen Gestaltung der untersuchten Prozessketten der Produktionstechnik erarbeitet werden. Darüber hinaus wird die Einrichtung eines bundesweiten Arbeitskreises ¿GK-REM vorgeschlagen, um einen optimalen Erfahrungsaustausch zwischen den mit einem solchen Gerät arbeitenden Arbeitsgruppen und eine entsprechende Koordinierung von Aufgaben zu erreichen, insbesondere im Hinblick auf die Qualitätssicherung und die Kalibrierung der Großkammer-Rasterelektronenmikroskope und der EDX-Analysesysteme.