表面強化した成形修復用グラスアイオノマーセメントの表面保護方法の開発

点击翻译按钮获取中文摘要

成形修復用グラスアイオノマーセメントは，硬化初期の機械的性質が十分でなく，長期耐久性が低いことが臨床的に問題となっている．これまでの研究で，硬化後のグラスアイオノマーセメントを高濃度の塩化カルシウム水溶液に浸漬することが硬化初期の表面硬さの改善に有効であることが明らかになった．しかし，塩化カルシウム水溶液処理を行ったグラスアイオノマーセメント表面には肉眼的に多くの亀裂が観察され，その長期耐久性には疑問が残る．これまでのセメントの表面強化方法は，高濃度（42.7 wt%）の塩化カルシウム水溶液にグラスアイオノマーセメントを10～60分浸漬する方法であるが，この方法自体がセメントの表面に亀裂を生じる原因となっている可能性が高い．そこで，低濃度の水溶液に浸漬したときの表面硬さと亀裂の発生について検討した． 20℃での飽和量を基準に，8.5，17.1，25.6，34.2，42.7 wt% の5種類に調整した塩化カルシウム水溶液と5%乳酸カルシウム水溶液を使用した．塩化カルシウム水溶液に浸漬した試料の表面硬さは，いずれの濃度の溶液に浸漬した試料も蒸留水に浸漬した試料と比較して有意に大きな値を示した．溶液濃度が高くなるほど，表面硬さは大きくなることが明らかになった．溶液濃度が小さくなるほど肉眼で観察される試料表面の亀裂は減少した．5%乳酸カルシウム溶液に浸漬した試料の表面硬さは，蒸留水に浸漬した試料と比較して大きな値を示したものの，有意な差は認められなかった．乳酸カルシウム溶液浸漬後の試料表面には，目立った亀裂の発生は認められなかった．試料表面の亀裂は，グラスアイオノマーセメントの長期耐久性に影響を及ぼすと考えられる．引き続き，セメントの表面強化効果を得られ，かつ表面性状への影響が最小限になる条件の検討を行う．