In-Situ Hochtemperatur Lasermikroskop mit Belastungseinheit

新材料和材料系统的开发使烟气技术有了很大的发展。因此，我们的工作人员在第二阶段的工作中，对不寻常的时间温度-压力-状态进行了分析，这些阶段包括：第一阶段，金属间化合物阶段的培养，第二阶段，上一阶段的环境。在艺术和智慧上的影响。这种现象会影响到Verbindungseigenschaften和bestimmen somit maßgeblich die Einsetzbarkeit neuer Werkstoffe。Zudem nimmt der vorliegende Aggregatzustand des Zusatz- und Grundwerkstoffs während des Fügeprozesses，vollständig flüsweißen（Schmelzschweißen），flüssig sowie feste Phasen（Löten）or der vorrangig feste Phase（Pressschweißen），Einfluss auf die Ausbildung von Bindungen und die Entstehung von Fehlern in der Fügezone.高温激光束与激光束的结合使Möglichkeit Proben的测量更加精确，测量结果可在现场进行精确的Zug或Druckbelastung测量。这是因为Oberflächen的Zusammenhänge- sowie Werkstoffbeschaffenchaughter fügetechnischen Bedingungen zu untersuchen。Daddy können sowohl theoretische Ansätze über Bindungsvorgänge experimentale erforscht韦尔登，als auch Daten für die Modellbildung und und Simulation durch Experimente erhoben韦尔登.

Die Entwicklung von neuen anwendungsorientierten Werkstoffen und Werkstoffsystemen stellt die Fügetechnik zukünftig vor viele Herausforderungen. So verhalten sich Werkstoffe in Abhängigkeit von unterschiedlichen Zeit-Temperatur-Druck-Regimen in Bezug auf die Phasenumwandlungen, das Erstarrungsverhalten, die Bildung von intermetallischen Phasen, dem Seigerungsverhalten, die Umwandlung der Oberfläche bzw. der Einfluss der Fügeflächenbeschaffenheit, etc. auf unterschiedliche Art und Weise. Diese Phänomene beeinflussen die Verbindungseigenschaften und bestimmen somit maßgeblich die Einsetzbarkeit neuer Werkstoffe. Zudem nimmt der vorliegende Aggregatzustand des Zusatz- und Grundwerkstoffs während des Fügeprozesses, vollständig flüssige Phase (Schmelzschweißen), flüssig sowie feste Phasen (Löten) oder vorrangig feste Phase (Pressschweißen), Einfluss auf die Ausbildung von Bindungen und die Entstehung von Fehlern in der Fügezone. Das beantragte Hochtemperatur-Lasermikroskop mit Belastungseinheit bietet die Möglichkeit Proben während schnellem Aufheizen, Abkühlen bei gleichzeitiger definierter Zug- oder Druckbelastung in-situ zu beobachten. Es ermöglicht die Zusammenhänge von Oberflächen- sowie Werkstoffbeschaffenheit unter fügetechnischen Bedingungen zu untersuchen. Dadurch können sowohl theoretische Ansätze über Bindungsvorgänge experimentell erforscht werden, als auch Daten für die Modellbildung und Simulation durch Experimente erhoben werden.