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CAD/CAMシステムで作製されたセラミッククラウンの強度

CAD/CAM系统制作的陶瓷冠的强度

基本信息

批准号：
09771715
负责人：
堀田康弘
金额：
$ 1.34万
依托单位：
Showa University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1997
资助国家：
日本
起止时间：
1997 至 1998
项目状态：
已结题

来源：
https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-09771715/
关键词：
CAD CAM セラミックス切削有限要素法解析最大主応力叩削

项目摘要

前報では,CAD/CAMシステムを用いて作製されたセラミッククラウンの厚みが,強度に与える影響について検討し,実際の補綴物の破壊様式が有限要素法を用いた構造解析を十分裏づける結果であることがわかった.しかし,構造的な問題だけではなく,加工時の応力がセラミックス材料の機械的性質に大きな影響を与えると考えられる.そこで,現在当教室において開発しているCAD/CAMシステムを用い,加工速度と曲げ強さの関係について検討を行った.オリンパス光学工業製のOCCブロックから,CAD/CAMシステムを用いて3X4X18mmの寸法の試験片を切削加工により製作した.このNCデータの加工条件は,1回の切り込み量を500μm,加工ピッチを500μmとし,加工速度を毎分100,200,300mmと変化させたものと,加工ピッチを半分の250μm,加工速度を毎分100mmの4条件で試験片を作製した.これに対して,精密低速切断機を用た同一形状の試験片を製作しコントロールとした.この試験片表面を表面性状測定器(SURFCOM480A:東京精密)を用いて観察したところ,500μmピッチで切削加工を行った各試料の表面粗さはRmaxで15μm前後,250μmピッチでは13μm前後と,計算上出来る筈の加工溝の深さより,500μmピッチでは6μm前後小さく,250μmピッチでは7μm前後大きくなった.これは脆性材料を切削することによる鋭縁の破折や,加工ツールのぶれなどによって起ると考えられた.これら試料の曲げ強さは170〜230MPaであり,加工速度が大きくなるにつれて低下する傾向が認められた.また,それぞれの試験片をSEM観察したところ,加工速度が速くなると,加工ツールのつけた溝に微細な凹凸が増えていた.また,250μmの試験片では,さらに曲げ強さの低下が見られた.これは,加工回数が増える事により振動などの因子が応力となり,セラミックス内部で亀裂の発生などを促進するのではないかと考えられた.

In the past, the CAD/CAM system is used to analyze the thickness, strength, strength and finite element analysis of the finite element method. The mechanical properties of the machine are greatly influenced by the mechanical properties of the material and machinery. Now that the classroom is in full swing, the CAD/CAM system is in use, and the processing speed is very fast. In the optical engineering, the OCC equipment is used, and the CAD/CAM machine is used in the 3X4X18mm cutting process. "NC", "processing conditions", 1 cut temperature "500 μ m", "processing"500 μ m", "processing speed"100200300mm", "processing speed"half"250 μ m", "processing speed"100mm" 4 conditions "chip". The precision low-speed cutting machine is made of the same shape and the precision low-speed cutting machine. The surface property tester (SURFCOM480A: precision) is used to measure the surface characteristics of each material. The surface roughness is 15 μ m for each material, 15 μ m for 500 μ m, 15 μ m for 250 μ m, 13 μ m for 30 μ m, 500 μ m for 6 μ m, 250 μ m for 7 μ m. The brittle material is cut, and the brittle material is cut and broken. The bending strength of the material is 170 ~ 230 MPA, and the processing speed is very high. The processing speed is very fast, and the processing speed is very fast. The size of the film is 250 μ m, and the strength is low. On the basis of the information on the operation of the system, the number of processing data, the number of vibration factors, the strength of the system, and the strength of the system.