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金属粉末を利用した高機能異種材料の高信頼性接合技術の開発

开发使用金属粉末的高性能异种材料的高可靠性接合技术

基本信息

批准号：
11750632
负责人：
加藤寛敬
金额：
$ 0.58万
依托单位：
Fukui National College of Technology
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1999
资助国家：
日本
起止时间：
1999 至 2000
项目状态：
已结题

项目摘要

1.目的 2層成形接合は、同一金型内で材質の異なる粉末を2層に充填し圧縮成形した後、焼結により異種材を接合させる方法で、接合界面で成形時に異種粉末が機械的に絡み合うため強固な接合界面が得られると期待できる。しかしながら、接合させる2つの材料間に焼結に伴う寸法変化量に大きな差があると、接合界面近傍で残留応力やクラックが発生することが予想される。そこで本研究では、低合金鋼と高速度工具鋼(HSS)の2層成形接合において、高速度工具鋼の炭素含有量を変化させることにより、寸法変化量の差が接合挙動に及ぼす影響を調査した。また、HSSの炭素量を多層成形により傾斜化し、接合部の寸法変化の差を制御した接合テストを行った。2.実験方法低合金鋼粉アトメル4600と水アトマイズHSS粉M2を用い、接合材としてHSSでは、接合材の炭素含有量が0.9〜1.3mass%となるようにHSS粉M2に黒鉛粉を添加して混合した。多層成形では、低合金鋼の粉末と炭素量の異なるHSSの粉末を5層に充填して成形圧600MPa圧縮成形した。焼結は、真空度約10^<-2>Pa、焼結温度1493Kで行った。接合材は、3点曲げ試験により破断強度を評価した。3.結果 HSSの炭素量が多くなると、緻密化するが寸法収縮量が大きくなり、低合金鋼との焼結時の寸法変化量の差が大きくなった。2層成形接合において、いずれ接合材において良好な接合界面組織が得られたが、炭素量が1.2mass%以上のHSSの接合材では、接合界面近傍でHSS側の表面部にクラックが観察された。HSS材のみの3点曲げ破断強度は、炭素量が増加するにしたがって増加したが、2層成形接合の破断強度は、HSS材のみの破断強度より低く、炭素量が増加すると、0.9mass%から1.1mass%までは若干増加するが、1.2mass%以上では反対に低下した。HSSの炭素量を傾斜させた多層成形接合の破断強度は2層成形接合よりも低くく、その破断部は接合界面から数百μm離れたHSS側であった。

1.Purpose 2-layer molding joint, the same metal mold inner material is made of different powder, 2 layers are filled and pressure-molded, and then the different materials are joined by baking. The method is to use dissimilar powders to form the bonding interface and strengthen the bonding interface.しかしながら、Joining させる2つのMaterials に焼 tie に accompanying うinch method Changing amount に大きな differenceがあると、The residual force near the bonding interface is やクラックが発生することが yu think される.そこでThis research is based on 2-layer form joining of low-alloy steel and high-speed tool steel (HSS), high-speed tools The carbon content of the steel has been changed, and the difference in the amount of carbon content in the steel has been investigated. The amount of carbon in HSS is multi-layer molding, the slope is tilted, and the size of the joint part is reduced, the difference is controlled, and the joining is done. 2. 実験 method Low alloy steel powder アトメル4600 and water アトマイズHSS powder M2 is used, joining material としてHSS では, joining material The carbon content is 0.9~1.3 mass% and the HSS powder M2 and black lead powder are added and mixed. Multi-layer molding, low-alloy steel powder and carbon content, HSS powder, 5-layer filling, molding pressure 600MPa compression molding. The baking temperature is high, the vacuum degree is about 10^<-2>Pa, and the baking temperature is 1493K. The test results of the joint material and the 3-point bending test are based on the breaking strength of the joint material. 3. Result: The carbon content of HSS is large, the densification shrinkage is large, and the low-alloy steel is made of low alloy steel. 2-layer molding joint, good jointing material, good joint interface structure, good carbon content, 1.2 The bonding material of HSS with mass% or more is the same, and the surface part of the HSS side near the bonding interface is inspected. The breaking strength of HSS material is 3 points, the carbon content is increased, the breaking strength of 2-layer molding joint is high, the breaking strength of HSS material is のみのIt is low, the amount of carbon is increased, and the amount of carbon is increased, and the amount of carbon is increased, and the amount of carbon is increased slightly, and the amount of carbon is increased to 0.9% and 1.1%, and the amount of carbon is increased to 1.2% and above, the reduction is low. The amount of carbon in HSS is skewed and the breaking strength of the multi-layer forming joint is low. The fracture part is low and the joint interface is hundreds of μm away from the HSS side.