权益分类	功能权益	普通用户	{{item.name}}会员
{{category.name}}	{{benefitItem.name}}

高エネルギー放射光を利用した高精細X線マイクロトモグラフィによる疲労損傷の検出

使用高能同步辐射的高清 X 射线显微断层扫描检测疲劳损伤

基本信息

批准号：
17656039
负责人：
秋庭義明
金额：
$ 2.3万
依托单位：
Nagoya University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Exploratory Research
财政年份：
2005
资助国家：
日本
起止时间：
2005 至 2006
项目状态：
已结题

项目摘要

(1)工具鋼およびクロムモリブデン鋼を対象材料として,疲労過程中における損傷検出を検討した.疲労試験には超音波疲労試験機を用いた.まずはじめに,0.7mm直径の試料を用いて,超音波疲労試験を可能とする手法を確立した.次いで,試料に静的に荷重を負荷できる装置を開発し,負荷状態での損傷検出を可能とした.60keVの高エネルギー放射光を用いることによって,材料中に存在する10ミクロン程度の介在物の検出を可能とした.ただし,介在物起点型のき裂検出のためには,大きな荷重負荷によってき裂を開口させることが必要であることを明らかにした.(2)直径13ミクロンのガラス短繊維で強化したポリブチレンテレフタレート複合材料の,ひずみ制御疲労試験を実施するとともに疲労損傷評価を行った.20keVの放射光を用いることによって,直径3mの試料の欠陥評価が可能であった.材料の中心から表面にかけて,観察半径1mmの連続CT撮影を可能とした.ガラス繊維が一方向に揃っている場合には,材料内部から複数の疲労き裂が発生するのに対して,荷重軸に垂直に繊維が並ぶウェルド材の場合には試料表面から発生伝ぱすることが明確にとらえられた.繰返し数の増加とともに,疲労き裂が長くなり,き裂長さの定量評価を可能とした.(3)鉛フリーはんだを用いた実装基板における,チップとはんだのはくり欠陥検出を実施した.60keVの高エネルギー放射光を用いて,熱サイクルを負荷した試料における,はんだ接合部の剥離き裂の検出が可能であることを示した.同一試料の損傷拡大を捕らえることは,時間的に不可能であったが,損傷程度の異なる試料を用いて,損傷の拡大傾向をとらえることができた.はんだ部に存在する空孔は,疲労損傷に対して大きな影響がないことがわかった.

(1)Tool steel is used to detect damage in the process of fatigue. The ultrasonic fatigue tester is used in the fatigue test. The method of ultrasonic fatigue test is established by using 0.7mm diameter sample. In the second place, the static load of the sample causes the device to open, and the possibility of damage detection under the load state. The 60 keV high emission light causes the material to exist at a level of 10 ° C. In the beginning of the material, the crack is produced, and the heavy load is produced. (2)The composite material with diameter of 13 cm was strengthened by short dimension, and the fatigue test was carried out. The fatigue damage evaluation of the sample with diameter of 3m was possible. The center of the material is separated from the surface, and the continuous CT image with an observation radius of 1mm is possible. In the case where the dimension is in one direction, multiple fatigue cracks occur inside the material, and in the case where the load axis is perpendicular to the dimension and the material is in the other direction, the fatigue cracks occur on the surface of the specimen. A quantitative evaluation of the length of the crack is possible. (3)Lead oxide is used in mounting substrates, and the detection of cracks in bonding portions is possible. 60keV high temperature radiation is used in thermal loading of test samples. Although the damage to the same sample is large, it is impossible to see it in time. Although the degree of damage varies from sample to sample, the tendency of damage to increase is large. There is a hole in the middle of the wall, and the fatigue damage is large.