組成およびポア構造傾斜高温セラミックフィルターの作製

具有梯度成分和孔隙结构的高温陶瓷过滤器的制备

• 批准号: 08243201
• 负责人: 小平 紘平
• 金额: $ 1.41万
• 依托单位: Hokkaido University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Scientific Research on Priority Areas
• 财政年份: 1996
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1996 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-08243201/
• 关键词: 傾斜機能; セラミックフィルター; コ-ジェライト; ムライト; スプレー法

次世代の高効率複合発電のひとつとして、高温の燃焼ガスを用いて直接タービンを回すシステムが検討されている。このシステムにおいては、高温の燃焼ガス中の含まれている微粒子をきわめて高い効率で捕捉するためのフィルターが不可欠である。このフィルター材に対しては厳しい高温特性が要求され、現存する耐熱性材料の中ではコ-ジェライトセラミックスが最適と考えられている。しかしながら、耐久性に乏しく、まだ信頼性の高いフィルターは得られていない。本研究では、高強度化とより高温での使用が可能なフィルターとして、コ-ジェライトームライト傾斜機能材料の作製を目的とした。またこの場合、高温フィルターとして基本的に具備すべき優れた耐熱衝撃抵抗特性を低下させないように、ポア構造の傾斜化も必要である。これらの目的に対して、本研究では新たにスプレー法による作製を試みた。まず、採用したノズルのスプレーパターンを調べ、最適なスプレー距離、スプレー圧力等の条件を明確にした。スプレー用原料としては、シリカゾルとアルミナゾルをベースにして調製した混合ゾルと、それらのゾルを一度仮焼後粉砕・分散して調製した二種類の懸濁液を用いた。本年度はそれぞれコ-ジェライトとムライト組成を有する懸濁液を、別々のノズルからムライト基板上に噴霧する複スプレー法により傾斜層の形成を行った。まだスプレープロセスによる作製法を確立するまでには至っていないが、焼成体(1450°C12時間)のXRD分析の結果、混合ゾルを用いることにより、組成傾斜層が得られることが明らかになった。ただし、乾燥時の収縮・変形が大きな問題として残されており、今後さらにノズルの選択、最適な懸濁液の調製、またより実際的な材料を作製するためのフィルター全体の構造について検討を行う。

The next generation of high-efficiency composite power generation, high temperature combustion, direct combustion, and return to the system are discussed. In this case, high temperature combustion medium contains fine particles, and high temperature combustion medium can not be captured. The high temperature characteristics of these materials are required. Among the existing heat resistant materials, the optimum temperature characteristics are required. The quality of the product is excellent, and the durability is low. The purpose of this study is to increase the strength and improve the use of tilt functional materials. In this case, high temperature, high temperature, This study is aimed at exploring new ways to control the disease. The conditions for adjusting, optimizing, and maintaining the distance and pressure of the sample are specified. The raw materials for soy sauce are prepared from a mixture of sirikal and almiral, and two types of suspensions: the prepared sirikal is once fired and then powdered and dispersed. This year, we have been working on the formation of inclined layers by spraying on the substrate. The XRD analysis results of the sintered body (1450°C12 time) and the composition of the inclined layer were obtained. The selection of the optimum suspension and the preparation of the actual material are discussed in detail.