メタルボンドCBNエンドミルの開発と金型の高速仕上げ切削への応用に関する研究

金属结合剂CBN立铣刀的研制及其在模具高速精切削中的应用研究

基本信息

  • 批准号:
    01550107
  • 负责人:
  • 金额:
    $ 1.28万
  • 依托单位:
  • 依托单位国家:
    日本
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for General Scientific Research (C)
  • 财政年份:
    1989
  • 资助国家:
    日本
  • 起止时间:
    1989 至 无数据
  • 项目状态:
    已结题

项目摘要

エンドミル加工では工作機械への工具の把持方式が片持ち支持であるため、工具のたわみに基づく加工の誤差はされられない。しかし工具の曲げ剛性を上げると同時に切れ刃に作用する切削力や押しならし力を減らすことによって、誤差を減らすことは可能である。「高剛性精密仕上げエンドミルの開発とその切削性能」と題した論文ではエンドミルの切れ刃に作用する押しならし力と逃げ面磨耗面積との関係を明らかにした上で、押しならし力を減らし得る切れ刃先端形状の開発を行った。また「微小ニック付きエンドミルの開発とその切削性能」と題した論文では、被削材と切れ刃との接触面積を減らすことや切れ刃をくさびに成形することによって、押しならし力を大幅に減らすことを試みた。これらの研究を進めていく過程で、工具のたわみを更に減らすためには切れ刃に作用する切削力を減らす必要があることを認識した。「深リブ仕上げ加工用エンドミルの開発とその切削性能」と題した講演論文では、切れ刃のねじれ角を10°から80°の範囲で系統的に変化させた一枚刃エンドミルを試作すると共に、切削実験を行うことによって切削性能に及ぼすねじれ角の影響を明らかにした。その結果、切れ刃の同時切削刃数が常に2枚になるように切削条件に制限をつければ、切れ刃のねじれ角を増すことによって切削性能を大幅に改善することが可能であることを見い出した。このように得られた研究の成果を踏まえ、現在高剛性であると同時に切れ刃に作用する切削力や押しならし力を減らすことが可能なエンドミルの試作を行っている。工具材種には焼結ダイヤモンド,焼結CBNを用いている。主としてハイシリコンアルミニウム合金の高速切削に用することを予定している。
The tool holding method of the machine tool is supported by the chip, and the error of the tool base processing is eliminated. The cutting force of the tool is reduced. The relationship between the cutting edge action, the force reduction and the wear area of the escape surface is discussed in this paper. "Cutting performance of micro-cutting edge" is the topic of this paper. The contact area of cutting edge is reduced. The force of cutting edge is greatly reduced. The process of cutting and cutting is necessary. "Cutting Performance of Cutting Edge for Deep Cutting" is a topic of this paper. The cutting edge angle is 10° and the range is 80°. The system of cutting edge is tested. The cutting edge angle is 10° and the cutting performance is 80°. As a result, the number of cutting edges at the same time is usually 2. The cutting condition is limited. The cutting edge angle is increased. The cutting performance is greatly improved. The results of this research are as follows: high rigidity, cutting force reduction, and trial operation. Tool materials are sintered and CBN is used. The main purpose of this paper is to determine the application of high speed cutting of alloys.

项目成果

期刊论文数量(3)
专著数量(0)
科研奖励数量(0)
会议论文数量(0)
专利数量(0)
小沢真次: "深リブ仕上げ加工用エンドミルの開発とその切削性能" 日本機械学会九州学生会第21回学生員卒業研究発表会講演概要集. 57-58 (1990)
Shinji Ozawa:“深筋精加工用立铣刀的开发及其切削性能”日本机械工程学会九州学生会第21届学生毕业研究报告摘要57-58(1990)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
仙波卓弥: "高剛性精密仕上げエンドミルの開発とその切削性能" 日本機械学会論文集C編. 521. 195-199 (1990)
Takuy​​a Senba:“高刚性精密精加工立铣刀的开发及其切削性能”,日本机械工程学会会刊,C 版,521. 195-199 (1990)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
仙波卓弥: "微小ニック付きエンドミルの開発とその切削性能" 日本機械学会論文集C編. 521. 200-205 (1990)
Takuy​​a Senba:“具有微小缺口的立铣刀的开发及其切削性能”,日本机械工程学会会刊,C 版,521. 200-205 (1990)。
  • DOI:
  • 发表时间:
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    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
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    $ 1.28万
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