Modellierung mechanischer und thermoelastischer Werkstückverformungen zur Optimierung der Fertigungsgenauigkeit beim Hartdrehen

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Ziel des Forschungsvorhabens ist die Erhöhung der Fertigungsgenauigkeit beim Drehen harter Werkstoffe mit Hilfe der Modellierung des Verformungsverhaltens von Werkstück und angrenzenden Systemkomponenten unter mechanischen und thermischen Belastungen sowie die Sicherstellung einer an die funktionellen Anforderungen des Werkstücks angepaßten Oberflächengüte. Das Gesamtmodell besteht aus Prozeßmodellen zur Bestimmung der auftretenden Belastungen sowie der entstehenden Oberflächengüte des Werkstücks bei der Bearbeitung und aus Finite-Elementeflächengüte des Werkstücks bei der Bearbeitung und aus Finite-Elemente-Modellen zur Berechnung der resultierenden Gesamtabweichung der Werkstückgeometrie. Ausgehend von Finite-Elemente-Modellen des zylindrischen Werkstücks werden Modell mit komplexen Werkstücksgeometrien zur Ermittlung des Verformungsverhaltens bei exemplarisch ausgewählten Bearbeitungsaufgaben erstellt. Ein aus dem Gesamtmodell abgeleitetes Simulationswerkzeug soll über das Internet für berechtigte Benutzer zugänglich sein.