純チタン鋳造冠の湯流れに関する研究

纯钛铸造冠流动性研究

• 批准号: 07771841
• 负责人: 谷 仁史
• 金额: $ 0.51万
• 依托单位: Niigata University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 1995
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1995 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-07771841/
• 关键词: チタン鋳造; 標識元素溶解法; 鋳造再現性; 湯流れ

チタン鋳造冠辺縁部の再現性の向上を図る目的で「標識元素溶解法」を用い,全部鋳造冠形状のパターンに関する鋳造時の湯流れを観察し,鋳造機の加圧方式やスプル-の条件が湯流れにおよぼす影響について検討を行った.高さ7.0mm,直径10mm,ショルダー幅1.0mmの単冠形態のwaxパターンを製作し,スプル-に標識となる金属線(金,パラジウム,白金)を固定し,鋳造方式の異なる2種類の加圧型チタン鋳造機(二室加圧型鋳造機:サイクラーク,モリタおよび一室加圧型鋳造機:オートキャストHC-III,ジ-シ-)を用いて純チタン鋳造を行った.スプル-は直径1.5,2.0,mmの2種類を選択した.研磨前と一層研磨後の咬合面および軸面について,EPMA(EPMA-8705,島津製作所)を用い分析を行った.その結果チタン溶湯はスプル-から鋳型空洞内に流入した後,ほぼ直線的に咬合面表層を流れスプル-植立位と反対側に至ると90°方向を変えてそのまま軸面部を流れて軸面辺縁部にぶつかり,90°方向を変えて2つの流れに分流する.その後,軸面の辺縁部に沿って流れスプル-植立位近傍の軸面部において2つの流れが衝突している様子が観察された.また,スプル-径が1.5mmと2.0mmでは2.0mmのほうが初期の湯の流れが速く,鋳造機の加圧方式の違いにより初期の湯流れに差がありそうであるが今回は明らかな結果が得られなかった.さらに,臨床的なクラウンを製作し,スプル-植立位側の軸面辺縁部とその反対側の辺縁部を比較した結果,スプル-と反対側の辺縁部の鋳造再現性がやや劣ることが観察された.以上の結果から,歯科鋳造において一般的に行われている隅角部に45度の方向にスプル-を植立した場合には,スプル-と反対側の辺縁部ではげしく溶湯が衝突するため,鋳造再現性の不足が生じている可能性が示唆された.これを避けるためには,スプル-植立方向や位置を変えてさらに検討を行う必要があると考えられる.

For the purpose of improving the reproducibility of the crown part, the "identification element dissolution method" was used, and all crown shapes were related to the flow of water during the manufacture. The pressure method of the machine and the conditions of the pressure were discussed. Height 7.0 mm, diameter 10mm, width 1.0 mm, single crown shape wax coating, top-color marking and metal wire (gold, white gold, platinum) are fixed, two kinds of pressure type coating machine (two-chamber pressure type coating machine: top-color marking, top-color marking and one-chamber pressure type coating machine: top-color marking HC-III, top-color marking) are manufactured with pure coating. Select from 2 types of diameter 1.5, 2.0, mm Before grinding and after grinding, the occlusal surface and axial surface are analyzed by EPMA(EPMA-8705, Shimadzu Manufacturing Co., Ltd.). As a result, the flow in the occlusal surface layer of the straight line is changed from the vertical position to the opposite side to the 90° direction, and the flow in the axial surface part is changed from the axial surface part to the 90° direction. After that, the axial surface of the side of the flow along the side of the axis of the plant position near the axial surface of the flow of the conflict between the two parts of the flow is observed. The diameter of the pump is 1.5mm to 2.0mm, and the initial flow rate is 2.0mm. The pressure of the pump is increased by 1.5mm to 2.0mm. In addition, the production of clinical samples was compared with the results of the comparison between the axial side and the opposite side of the implant. As a result of the above results, in dental fabrication, when the spindle is placed at a 45-degree direction in the corner, there is a conflict between the spindle and the opposite side of the spindle, which raises the possibility of insufficient fabrication reproducibility. This is the first time I've ever been in a position where I've been