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超音波楕円振動切削加工に関する研究

超声椭圆振动切削研究

基本信息

批准号：
07750147
负责人：
社本英二
金额：
$ 0.7万
依托单位：
Kobe University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1995
资助国家：
日本
起止时间：
1995 至无数据
项目状态：
已结题

项目摘要

本研究では、楕円振動切削加工法と呼ぶ新しい加工方法を考案し,本手法の持つ基本的な効果を確認するとともに,その実用化を目指して超音波領域での楕円振動切削加工を試みた.本研究によって得られた成果を以下にまとめる.1.楕円振動切削加工法による切削エネルギーの減少走査電子顕微鏡内部で切削実験を行い切削エネルギーを測定した.その結果,楕円振動切削加工法においては,従来の切削加工法に比べて,約3分の1のエネルギーで同体積の被削材料を除去できることを確認した.これは,単に切削動力が減少するのみならず,切削熱の減少,工具磨耗の抑制などの多くの実用的利点につながるものと考えられる.2.超音波楕円振動駆動システムの開発楕円振動切削加工法において高速度で切削を行うため、共振周波数20kHzにおいて50m/min程度の最大振動速度を保持し,その共振周波数を自動追尾し得る超音波楕円振動駆動システムの開発を行った.本システムでは,2枚の圧電素子によって直交する2方向の振動を励起し,その振幅と位相差を変えることで任意の楕円振動軌跡を得ることができる.3.超音波楕円振動を付加することによる効果開発した超音波楕円振動工具を用いて無酸素銅の切削を行い,以下の効果を明らかにした.1.せん断角の増加普通切削では,切込み量5μmと切りくず厚さ約20μmから計算されるせん断角が15度以下であったのに対し,工具に楕円振動を与えることによって50度以上にまで増加した.すなわち楕円振動切削加工法では、従来の手法では考えられないほど優れた潤滑効果を見かけ上得ることができる.2.切削力の減少楕円振動を付加することで,切削力を普通切削に比べて40分の1以下,従来の振動切削に比べても一桁程度減少することができる.4.種々の加工条件の影響以下の主な楕円振動切削条件を変化させて切削実験を行い、種々の加工条件の影響について検討した.1.工具振動周波数高い程,切りくずが薄く,仕上げ面も良い。2.切込み方向振幅/切削方向振幅大きい程、切りくずが薄くなるが,仕上げ面あらさが大きくなる。3.二方向振動の位相差 90から130度程度で切りくず厚さが最も小さくなるが,仕上げ面あらさについては90度程度が最も小さくて良い.4.振動振幅/切込み量大きい程切り屑接触長さは減少するが,平均背分力は増加する.

In this paper, vibration machining method and new machining method are investigated. The basic effect of this method is confirmed, and the application of vibration machining method in ultrasonic field is indicated. The results of this study are as follows: 1. Vibration machining method, cutting process and reduction of machining process. As a result, the vibration machining method was confirmed to be more effective than the conventional machining method in removing the same volume of material. 2. Ultrasonic vibration cutting method for cutting at high speed, resonant frequency of 20 kHz, maximum vibration speed of 50 m/min, vibration speed of 50 m/min The resonance frequency of ultrasonic vibration is automatically detected. The vibration of two piezoelectric elements is excited in two directions, and the amplitude and phase difference are changed. The vibration trajectory of any one of them is obtained. 3. The ultrasonic vibration is increased. The ultrasonic vibration tool is used in the cutting of acid-free copper. The following results are obtained. 1. The angle of fracture is increased. The cutting distance is 5 μ m and the cutting distance is about 20 μ m. The cutting angle is less than 15 degrees. The tool vibration is more than 50 degrees. 2. Reduction of cutting force and increase of vibration. Cutting force is less than 40 minutes and less than 1 minute higher than that of ordinary cutting. 4. The influence of different machining conditions on the following main factors: 1. The frequency of tool vibration is high, the cutting frequency is thin, and the surface is good. 2. Cutting direction amplitude/cutting direction amplitude large range, cutting angle thin range, cutting angle large range 3. The phase difference of vibration in two directions is 90 ° to 130 °, and the maximum thickness is 90 ° to 90 °. 4. The vibration amplitude/shear is large, and the chip contact length is reduced. The average back component force increases.