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金属・合金の微細粒組織化と動的再結晶に関する研究

金属及合金细晶结构及动态再结晶研究

基本信息

批准号：
01F00228
负责人：
酒井拓
金额：
$ 1.22万
依托单位：
The University of Electro-Communications
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for JSPS Fellows
财政年份：
2002
资助国家：
日本
起止时间：
2002 至 2003
项目状态：
已结题

项目摘要

高温度域での大ひずみ加工下で生じる微細粒組織の生成過程と生成機構を明らかにするため,粗大粒鋳造組織を有する強力アルミニウム合金7475に単軸圧縮と多軸多段階圧縮加工を施した.その際に現れる変形性特性と微視組織の生成過程との関係を調査し,次の諸結果を得た1.多軸多段階の圧縮変形下では,一軸圧縮と比較して降伏変形直後の加工軟化がより大きく生じ,かつ高ひずみ域で生じる定常状態変形応力は小となった.多軸圧縮加工下の1回の加工量Δεを増加させると加工軟化量が大となり,したがって定状状態応力は小となった.2.多軸圧縮加工下で生じる微細粒体積率は一軸圧縮の結果に比べて顕著な増加を示した.また,多軸加工下のΔεの増加に伴いより微細粒組織がより低ひずみ域で生じた.その体積率は高ひずみ域では同じ一つの飽和値に接近した.一軸圧縮下こう下では微細粒は粒界に沿ってのみ生じ,粒内では微細間隔の層状組織だけが生じた.3.多軸圧縮加工下では変形帯が三次元空間中に種々の方向に生じ,それらが交差した.その結果,初期の粗大初期結晶粒を細かく分割するため微細粒組織が生成することから,微細粒生成は加工誘起による連続再結晶が働いて生じると結論された.4.これより,多軸多段階加工法は微細粒組織の生成を促進させる最も有利な大ひずみ加工法の一つであると結論された.

The process and mechanism of fine grain structure formation in high temperature range and large grain structure formation in high temperature range are discussed in detail. Alloy 7475 is subjected to single-axis compression and multi-axis multi-stage compression. 1. Multi-axial multi-stage pressure reduction, one-axis pressure reduction, comparison, reduction, straightening, processing softening, large deformation, high deformation, steady deformation, small deformation. 2. The volume fraction of fine particles produced in multi-axis compression machining increases compared with the result of one-axis compression. The increase of Δε under multi-axis machining is accompanied by the formation of fine grain structure. The volume ratio is high and the saturation value is close to it. 3. Under multi-axial compression processing, the micro-grain is divided into three dimensions, and the grain is divided into three dimensions, and the grain is divided into three dimensions. 4. Multi-axis multi-stage machining method is the most advantageous method for promoting the formation of fine grain structure.