MQL適用高能率ヘリカル送りエンドミル加工と環境インパクトの低減―穴加工・ねじ加工の高能率化と環境インパクトの低減―

使用 MQL 进行高效螺旋进给立铣，减少环境影响 - 提高孔和螺纹加工的效率，减少环境影响 -

基本信息

批准号：
13750092
负责人：
笹原弘之
金额：
$ 1.22万
依托单位：
Tokyo University of Agriculture and Technology
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
财政年份：
2001
资助国家：
日本
起止时间：
2001 至 2002
项目状态：
已结题

来源：
https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-13750092/
关键词：
切削エンドミル加工 MQL オイルミスト穴加工切削温度加工精度

项目摘要

MQLを適用して,エンドミル径10mmで穴径15mm,深さ20mmの止まり穴をヘリカル送りエンドミル加工し,以下の結果を得た.●MQLとフラッドクーラントにおける浮遊粒子数を比較すると,前者の方が少ないことがわかった.フラッドクーラントにおいては主軸回転速度の増加に伴って空気中に浮遊粒子が増加するが,MQLではほとんど変化がない.これは主軸回転速度の増加に伴いエンドミルに付着した加工液が遠心力により飛散する量が増加するためと考えられる.一方,オイルミストを吐出させた場合には,主軸回転速度が増加しても空気中に浮遊するオイルミスト量は変化せず,増加する傾向は見られなかった.●MQLでは,特に0.3から1.0μmのミストの個数が多く,0.3μmのミストは30万個/L以上であることがわかった.これはフラッドクーラントに比べ,必ずしも多くない.●ヘリカル送りエンドミル加工時の加工面の仕上げ面性状およびサーモグラフィーによる加工時の加工穴出口の温度測定を行った.また,穴径,真円度,真直度について通常ドリル加工との比較も行った。その結果,ヘリカル送りミリングのドリル加工に対する優位な特徴として,一本の工具で工具径以上の穴径に柔軟に対応できるだけでなく,穴形状精度が高い,バリの生成が少ない,断続切削となるため加工温度を抑えられる,加工力が小さいなどの点を実験的に明らかにした.

使用MQL，处理一个末端铣削直径为10 mm的塞子孔，并且处理了一个直径为15 mm的孔直径和20 mm的深度，并获得了以下结果。比较MQL和洪水冷却液中悬浮颗粒的数量，发现前者较小。在洪水冷却液中，随着主轴旋转速度的增加，悬浮颗粒的数量增加，但MQL几乎没有变化。这被认为是因为由于离心力增加，随着纺锤旋转速度的增加而粘附在末端磨机上的分散液体量增加。另一方面，油雾已排放。当旋转主轴时，即使旋转速度增加，空气中漂浮的油雾量也不会改变，并且没有增加的趋势。●在MQL中，发现有很多雾为0.3至1.0μm，并且在0.3μm薄雾中发现了比较300,000/l的效果。使用热力计方法测量了加工过程中加工过程中的进给端铣削和温度。在另外，将孔直径，圆度和直度与常规钻孔进行了比较。结果，我们通过实验揭示了螺旋进料铣削比钻孔的优势，不仅可以灵活地处理高于工具直径的孔直径，而且还具有高度准确性的孔形状，低毛刺形成，间歇性切割和低加工力。