MQL適用高能率ヘリカル送りエンドミル加工と環境インパクトの低減―穴加工・ねじ加工の高能率化と環境インパクトの低減―

使用 MQL 进行高效螺旋进给立铣，减少环境影响 - 提高孔和螺纹加工的效率，减少环境影响 -

• 批准号: 13750092
• 负责人: 笹原 弘之
• 金额: $ 1.22万
• 依托单位: Tokyo University of Agriculture and Technology
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
• 财政年份: 2001
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2001 至 2002
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-13750092/
• 关键词: 切削; エンドミル加工; MQL; オイルミスト; 穴加工; 切削温度; 加工精度

MQLを適用して,エンドミル径10mmで穴径15mm,深さ20mmの止まり穴をヘリカル送りエンドミル加工し,以下の結果を得た.●MQLとフラッドクーラントにおける浮遊粒子数を比較すると,前者の方が少ないことがわかった.フラッドクーラントにおいては主軸回転速度の増加に伴って空気中に浮遊粒子が増加するが,MQLではほとんど変化がない.これは主軸回転速度の増加に伴いエンドミルに付着した加工液が遠心力により飛散する量が増加するためと考えられる.一方,オイルミストを吐出させた場合には,主軸回転速度が増加しても空気中に浮遊するオイルミスト量は変化せず,増加する傾向は見られなかった.●MQLでは,特に0.3から1.0μmのミストの個数が多く,0.3μmのミストは30万個/L以上であることがわかった.これはフラッドクーラントに比べ,必ずしも多くない.●ヘリカル送りエンドミル加工時の加工面の仕上げ面性状およびサーモグラフィーによる加工時の加工穴出口の温度測定を行った.また,穴径,真円度,真直度について通常ドリル加工との比較も行った。その結果,ヘリカル送りミリングのドリル加工に対する優位な特徴として,一本の工具で工具径以上の穴径に柔軟に対応できるだけでなく,穴形状精度が高い,バリの生成が少ない,断続切削となるため加工温度を抑えられる,加工力が小さいなどの点を実験的に明らかにした.

MQL was applied to the hole with a diameter of 10mm and a hole diameter of 15mm and a depth of 20 mm. The following results were obtained.●MQL is the most important factor in determining the number of airborne particles. The increase in the velocity of the main axis rotation is accompanied by an increase in airborne particles, and the MQL is reversed. This is due to the fact that as the spindle return speed increases, the amount of processing fluid that is scattered due to the remote force exerted by the spindle increases. On the other hand, the spindle rotation speed increases in the air, and the rotation speed increases in the air.●MQL, special 0.3 1.0μ m If you're going to have a problem with that, you're going to have to have a problem with that.● Surface properties of machined surfaces during machining and temperature measurement of machined hole outlet during machining. The diameter, the true depth, and the true straightness of the hole are usually processed and compared. As a result, the tool is soft in diameter over the tool diameter, high in accuracy of cavity shape, low in generation, low in machining temperature, and low in machining force.

项目成果

笹原弘之: "オイルミスト供給エンドミル加工"精密工学会誌. 68-7. 895-898 (2002)

Hiroyuki Sasahara：“油雾供应端铣刀加工”日本精密工程学会杂志 68-7（2002）。