Design of Multi-stage Production System Robust to Variance

抗方差的多级生产系统设计

• 批准号: 20510144
• 负责人: HIRAKAWA Yasuhiro
• 金额: $ 2.83万
• 依托单位: Tokyo University of Science
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
• 财政年份: 2008
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2008 至 2010
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-20510144/
• 关键词: 経営工学; 生産システム工学; 多段階生産システム; かんばん方式; タイムバッファ方式; 作業分担方式

This research considers a method for utilizing multitasking workers (MTWs) in multistage production processes. In designing a production system, it is important to raise productivity by using workers and production facilities effectively. However, the variation in operation time and the unbalanced workloads generally decreases the system's performance. This study proposes a MTW assignment rule in which the MTW is shifted to the previous station of the minimum workload, using a time-buffer. It is clarified that the MTW can absorb the variation in operation time and the unbalanced workloads effectively.A flow-control system incorporating the concept of time buffer was proposed recently. It differs from the Kanban system in that a time-buffer system evaluates work-in-process (WIP) using the remaining processing time; however, these systems do not use all the inventory information in multistage production processes. That is, a production instruction is issued when the inventory is in a specific state. The performance of the flow-control system improves depending on the various states of inventories. In this study, we designed an optimal flow-control system that utilizes all the available inventory information in multistage production processes. Detailed flow control is achieved by treating the state space of WIP as a control domain of the inventory.

这项研究考虑了在多阶段生产过程中利用多任务工人的方法。在设计生产系统时，重要的是通过有效地利用工人和生产设施来提高生产率。然而，操作时间的变化和不平衡的工作负载通常会降低系统的性能。该研究提出了一种MTW分配规则，利用时间缓冲区将MTW转移到工作量最小的前一站。研究表明，MTW能够有效地吸收作业时间的变化和工作负载的不平衡。它与看板系统的不同之处在于，时间缓冲系统使用剩余的加工时间来评估在制品(WIP)；然而，这些系统在多阶段生产过程中并不使用所有的库存信息。也就是说，当库存处于特定状态时发出生产指令。根据库存的不同状态，流量控制系统的性能会有所改善。在这项研究中，我们设计了一个利用多阶段生产过程中所有可用库存信息的最优流程控制系统。将在制品的状态空间作为库存的控制域，实现了详细的流程控制。

项目成果

需要が価格と時間の関数である場合における最適な価格と発注量の設定に関する研究

当需求是价格和时间的函数时设定最优价格和订单数量的研究

• 发表时间: 2010
• 作者: 宮崎俊一郎;石垣綾;平川保博
• 通讯作者: 平川保博

総滞留時間と配送回数を評価尺度とするパレート最適化生産・配送スケジューリング

以总停留时间和交货次数作为评价标准的帕累托优化生产和交货调度

• 发表时间: 2010
• 期刊: 日本経営工学会論文誌 61
• 作者: 石垣綾;平川保博
• 通讯作者: 平川保博

Design of an Optimal Flow-Control System that Utilizes Work-In-Process Information for a Multistage Production System

利用多级生产系统在制品信息的最佳流量控制系统的设计

• 发表时间: 2010
• 期刊: Proceedings of the 11th Asia Pacific Industrial Engineering and Management Systems Conference
• 作者: 平川保博;石垣綾
• 通讯作者: 石垣綾

Design of a Economic Order-Point System based on Forecasted Inventory Positions

基于预测库存头寸的经济订单点系统设计

• 发表时间: 2008
• 期刊: 日本経営工学会論文誌 59
• 作者: 石垣綾;平川保博
• 通讯作者: 平川保博

リスク環境下の2目的プロジェクトスケジューリング問題のためのクリティカルパス情報を活用したパレート解探索アルゴリズムの開発

风险环境下双目标项目调度问题利用关键路径信息的Pareto解搜索算法开发

• 发表时间: 2010
• 作者: 角尾祐兒;平川保博
• 通讯作者: 平川保博