船舶ブロック組立時における高精度変形予測システムの開発とその応用

船舶分段拼装高精度变形预测系统研制及应用

基本信息

  • 批准号:
    11J10855
  • 负责人:
  • 金额:
    $ 1.22万
  • 依托单位:
  • 依托单位国家:
    日本
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for JSPS Fellows
  • 财政年份:
    2011
  • 资助国家:
    日本
  • 起止时间:
    2011 至 2013
  • 项目状态:
    已结题

项目摘要

本研究の目的は、船体大型ブロック溶接組立時における溶接変形予測システムを開発することである。このシステムの開発により、任意の形状・溶接法および溶接条件の溶接継手を含む、船体ブロック溶接組立時におけるブロック全体に亘る変形が事前に予測できるようになる。この手法は、ブロック建造工程における数百ある船体ブロックすべてを溶接組立し、それらの集合・接合体としての船体が完成するに至る全過程において発生する変形を、溶接工程順に従って予測することができる手法である。このシステムの開発が達成されると、これまで不可能であった、建造時におけるブロック構造全体としての変形を予測することができるようになる。そのため、ここで得られる知見を設計に活用することにより、変形を考慮した設計指針を得ることができるため、構造全体としての変形量を低減する事ができると考えられる。このことにより、建造ドックにおいてブロックを搭載する際の作業ロスを低減することができるため、作業コストの低減のみならず、建造期間の短縮にも繋げることができると考えられ、建造現場に対する波及効果は大きいと考えられる。平成25年度は、上記の目標の内、溶接変形解析手法の一層の高度化を達成するために、これまでに本研究課題において開発されたGPU並列化を導入した理想化陽解法FEMに対して、マルチグリッド法の導入等を行うことで船体構造をはじめとする大規模薄板構造物の溶接変形解析の一層の効率化を図った。また、開発手法を船体ブロックの溶接組立を模擬したモデルの溶接変形の解析に対して適用し、実用可能な計算時間で大規模構造物の溶接変形を解析できることを確認した。
The purpose of this study is to develop a welding profile prediction system for large hull welding assemblies. The development of this system, arbitrary shape, welding method, welding conditions, welding hand, hull welding assembly, welding assembly, all shapes, pre-measurement, etc. This method includes the following steps: welding, assembling, assembling, and completing the hull construction project. The development of this structure is impossible, and the structure is predicted during construction. The design of the structure of the whole structure of the structure. The construction period is shortened, and the construction site is affected. In 2005, the author developed a method for analyzing the internal and external welding shapes of large scale thin plate structures by using the idealized positive FEM. The analysis of the welded shape of the ship is applicable to the analysis of the welded shape of the large-scale structure using the possible calculation time.

项目成果

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专利数量(0)
Time-History Measurement of Welding Deformation Using Digital Image Correlation Technique
使用数字图像相关技术进行焊接变形时程测量
Development of in situ measurement system for welding deformation using digital cameras
  • DOI:
    10.1179/1362171812y.0000000027
  • 发表时间:
    2012-08
  • 期刊:
  • 影响因子:
    3.3
  • 作者:
    M. Shibahara;K. Ikushima;Shinsuke Itoh
  • 通讯作者:
    M. Shibahara;K. Ikushima;Shinsuke Itoh
Development of Parallelized Idealized Explicit FEM Using GPU
使用 GPU 开发并行化理想化显式 FEM
理想化陽解法FEMによる溶接構造物の大規模接合・組立シミュレーション
使用理想化显式有限元对焊接结构进行大规模连接和装配仿真
  • DOI:
  • 发表时间:
    2011
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    生島一樹;伊藤真介;柴原正和;深沢塔一
  • 通讯作者:
    深沢塔一
固有ひずみを利用した理想化陽解法FEMによる残留応力・変形解析の高速化
使用固有应变的理想化显式 FEM 加速残余应力/变形分析
  • DOI:
  • 发表时间:
    2011
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    生島一樹;伊藤真介;柴原正和
  • 通讯作者:
    柴原正和
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生島 一樹其他文献

ショットピーニング時における残留応力緩和挙動に関する数値解析的検討
喷丸过程中残余应力松弛行为的数值分析研究
  • DOI:
  • 发表时间:
    2017
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    山田 祐介;木谷 悠二;生島 一樹;柴原 正和;西川 聡;古川 敬;秋田 貢一;鈴木 裕士;諸岡 聡
  • 通讯作者:
    諸岡 聡
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  • DOI:
  • 发表时间:
    2015
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    生島 一樹;北村 徳識;河原 充;南野 寿造;柴原 正和;湯藤 尚人;永井 昭弘;谷 和彦;辻 丈彰;山田 順也;中谷 光良
  • 通讯作者:
    中谷 光良
Large-scale Analysis of Welding Deformation and Residual Stress Problem by Idealized Explicit FEM Using Iterative Substructure Method
使用迭代子结构方法通过理想化显式有限元法大规模分析焊接变形和残余应力问题
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基于集成设计管理方法(TDM)的沟槽形状优化研究
  • DOI:
  • 发表时间:
    2015
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    斎藤 俊明;生島 一樹;河原 充;柴原 正和;高倉 大典
  • 通讯作者:
    高倉 大典
理想化陽解法FEMを用いた片側スポット溶接の3次元連成解析
使用理想化显式有限元对单面点焊进行三维耦合分析
  • DOI:
  • 发表时间:
    2015
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
    夏目 糧平;矢野 貴明;生島 一樹;柴原 正和;千葉 晃司
  • 通讯作者:
    千葉 晃司

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  • 作者:
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  • 通讯作者:
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    24K01099
  • 财政年份:
    2024
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    $ 1.22万
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for Scientific Research (B)

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    2024
  • 资助金额:
    $ 1.22万
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for JSPS Fellows
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    X00210----075110
  • 财政年份:
    1975
  • 资助金额:
    $ 1.22万
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
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