Erweiterung der Formgebungsgrenzen beim isothermen Umformen von Gamma-Titan-Aluminiden auf der Basis iterativer Kennwertermittlung

基于特征值迭代确定的γ钛铝化物等温成形的成形极限的扩展

• 批准号: 5400087
• 负责人: Dr.-Ing. Frank-Jürgen Kleiner, since 1/2007
• 金额: --
• 依托单位: Institut für Umformtechnik und Leichtbau (IUL)
• 依托单位国家: 德国
• 项目类别: Priority Programmes
• 财政年份: 2003
• 资助国家: 德国
• 起止时间: 2002-12-31 至 2008-12-31
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://gepris.dfg.de/gepris/projekt/5400087?language=en
• 关键词: Erweiterung; der; Formgebungsgrenzen; beim; isothermen

Leichtbaukonzepte mit Komponenten aus dem Bereich der Massivumformung erfordern neben einer entsprechenden Werkstückgestaltung in vielen Fällen den Einsatz von speziellen Leichtbauwerkstoffen wie z.B. Gamma-Titan-Aluminiden. Allerdings ist mit diesen Werkstoffen die Herstellung der oftmals komplexen Werkstückgeometrien nur über Sonderumformverfahren wie dem isothermen Schmieden möglich, bei dem - im Vergleich zum konventionellen Schmieden dieser Werkstoffe - eine günstigere Umformbarkeit durch zunehmend höhere Umformtemperaturen bei allerdings wesentlich niedrigeren Umformgeschwindigkeiten erreicht wird. Für die Auslegung solcher isothermer Umformprozesse und zur Erweiterung bestehender Verfahrensgrenzen ist der Einsatz der Finiten-Element-Methode (FEM) bzw. weiterführender analytischer Berechnungen erforderlich. Voraussetzung für den erfolgreichen Einsatz dieser Methoden zur Prozessanalyse und -Auslegung sind aber quantitative und qualitative Kenntnisse des Werkstoffverhaltens während des Umformprozesses. Im Mittelpunkt des Vorhabens stehen daher experimentelle und theoretisch-rechnerische Grundlagenuntersuchungen zur isothermen Umformung von Gamma-Titan-Aluminiden. Mittels spezieller FE-Simulationsrechnungen unter Adaption eines im Schwerpunktprogramm "Erweiterung der Formgebungsgrenzen" entwickelten Iterationsverfahrens sollen gesicherte Materialkennwerte und Reibparameter auf der Basis von Stauchversuchen unter Variation der (sehr niedrigen) Umformgeschwindigkeit experimentell-rechnerisch ermittelt werden. Dieses Kennfeld soll das Werkstoffverhalten bei den o.a. verfahrenstypischen Randbedingungen hinreichend genau abbilden.

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