交叉轧制提高镁合金板材温热冲压成形性的微观机理研究

近年来,镁合金板材温热冲压成形工艺（室温至200℃）受到了国内外学者的高度关注。然而，人们对影响镁合金室温和温热冲压成形性的微观机理还缺少针对性研究，对导致镁合金冲压破裂的微观机理还不很清楚，因此对如何提高镁合金冲压塑性及成形极限缺少可靠的理论指导。本项目拟采用交叉轧制方法改变镁合金板材晶粒取向，降低基面织构强度，获得有利于冲压成形的较均匀的各向异性值，以提高镁合金板材温热冲压性能。采用EBSD（电子背散射衍射）技术观测分析AZ31镁合金板材在室温至230℃范围的拉伸和压缩变形过程中变形区特定晶粒组织的结构演变、晶粒取向变化和织构形成规律、对滑移和孪晶变形以及晶粒取向演变规律进行定量分析，揭示微观变形及微裂纹形成的机理，确定温热条件下提高镁合金板材冲压成形性的材料制备方法。为镁合金板带加工制备及板件冲压加工产业的发展提供理论基础和可行的技术方法。