共混熔融纺丝-剥离法是批量制备亚微米级聚合物超细纤维的有效方法。该方法是将部分相容或非相容聚合物共混物熔融纺丝，得到基体-微纤（海-岛）型共混纤维，然后溶解除去基体相，就可以得到分散相的聚合物超细纤维。根据该方法的原理，通过进一步精确调控共混物纺丝过程中的相态演化、纺丝及牵伸过程中两相的取向与结晶相互作用，可望实现微纤尺寸的纳米化及微纤与基体的良好剥离性，最终制备出分散相的聚合物纳米纤维。本课题以共混熔融纺丝过程中的结构调控为对象，开展不同聚合物的纳米纤维的制备研究。结果表明，在PA6含量为55 wt%、相容剂用量为3.5 wt%以及16min的循环混合时间条件下，可制备出直径在80-190 nm范围内的PA6纳米纤维。该成果在合作企业烟台万华进行技术放大，取得了好的成果，获得了中国轻工业联合会科技进步一等奖。在完成项目的过程中，根据材料发展的趋势，将共混海岛纺丝调控原理应用到生物降解的聚乳酸纤维（PLLA）和耐热的聚苯硫醚（PPS）超细纤维的开发。在PLLA含量为50 wt%条件下，调控加工工艺可制备出平均直径为92nm的可降解PLLA纳米纤维，促进生物降解材料的开发和应用。在PPS含量为50wt%的条件下，调控共混组分、熔体粘度比以及纺丝工艺，可制备出平均直径为122nm 的PPS亚微米级纤维，且纤维的结晶度和力学性能提高，促进其在耐高温腐蚀性烟尘、气体和液体过滤材料中的开发应用。在项目执行过程中，应邀在“海峡两岸产业用纺织材料技术创新与人才培养论坛”、“19th International Chemical Fiber Conference”及“2012中国纺织学术年会”做邀请报告，发表论文6篇，申请中国发明专利2项，培养硕士研究生4名，获得中国轻工业联合会科技进步一等奖一项。其中“共混海岛熔融纺丝法制备纳米纤维”论文由于具有极强的工业价值，获得中国化学纤维工业协会恒逸优秀学术论文二等奖。