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Spanende Fertigung von Mikrostrukturen mit hohem Aspektverhältnis durch Verfahren mit unterbrochenem Schnitt

Spanende Fertigung von Mikrostrukturen mit hohem Aspektverhältnis durch Verfahren mit unterbrochenem Schnitt
使用断续切削工艺加工高深宽比的微结构
批准号:
5276330
负责人:
Professor Dr.-Ing. Dieter Spath
金额:
$0.0万
依托单位国家:
德国
项目类别:
Priority Programmes
财政年份:
1996
资助国家:
德国
项目状态:
已结题
起止时间:
1995-12-31 至 2000-12-31

项目摘要

项目成果

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中文摘要
翻译
这是一件非常重要的事情,因为这是一件非常重要的事情。Sit Dem Letzten Anangszeitraum wird das Arbeits程序员Daher Gomeinsam MIT DEM Vorhaben Schu 1010/7 von Dr.Schulze and教授L(IWK I)bebeitet.他说:“这是一件很重要的事情,我不知道该怎么做。Dazu Wurden 5 modellstähle and zwei Werkzeugstähle augewählt.这是一个新的数字和标准,它包括WBK、Während和IWK,它们之间的关系是参数,这些参数是随机的,它们的结果是它们的分析结果是一致的。在20微米的空间中,最小的微米和最小的微米都在20微米以下。在STählen MIT bis zu 62 HRC Sollen Geeignete Bearbeitungsstrategien geunden Werden中,Zur Fertigung von Säulengeumen MIT einem Grundriçvon 50微米*50微米。我在欣布利克和武通(武通)的关系中得到了更多的支持。从现在起,所有的人都不能享受最好的生活。
英文摘要
Während der ersten anderthalb Antragsjahre wurde die enorme Bedeutung des Werkstoffes für das Bearbeitungsergebnis der Mikrozerspanung festgestellt. Seit dem letzten Antragszeitraum wird das Arbeitsprogramm daher gemeinsam mit dem Vorhaben Schu 1010/7 von Dr. Schulze und Prof. Löhe (IWK I) bearbeitet. Die beantragten Arbeitspakete des vierten Jahres haben die Identifikation weiterer, mikrozerspanungsgerechter Stähle zum Ziel. Dazu wurden 5 Modellstähle und zwei Werkzeugstähle ausgewählt. Die notwendigen Zerspanbarkeits- und Standzeituntersuchungen werden am wbk durchgeführt, während am IWK I die Korrelation zwischen den Prozeßparametern, den Randschichtcharakteristika, der resultierenden Biegewechselfestigkeit sowie die Spananalysen vorgenommen werden. In weiteren Arbeitspaketen sollen Stegbreiten auf 20 µm, die Nutbreiten weiter minimiert und das erreichbare Aspektverhältnis auf 20 gesteigert werden. Zur Fertigung von Säulengeometrien mit einem Grundriß von 50 µm * 50 µm in Stählen mit bis zu 62 HRC sollen geeignete Bearbeitungsstrategien gefunden werden. Der im letzten Antragszeitraum konstruierte Mehrschneider wird in Hinblick auf die Werkzeugbelastung (Wuchtung) optimiert. Versuche mit unterschiedlichen, aufeinanderfolgenden Werkzeuggeometrien zur Spanteilung (Mehrschneider) sollen zu einer weiteren Prozeßoptimierung führen.
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