Caractérisation des performances des procédés de soudage au laser et par résistance appliqués aux tôles minces en aciers galvanisés pour l'industrie automobile

有S激光探测仪、S激光探测仪和工业、汽车等设备。再加上专业的激光技术，为您提供优质的演出服务。S和L的工业汽车在激光和电阻方面的应用进行了比较。S是最重要的客观测试人员，S的技术、经济和表演是第二个重要的客观比较对象。Pour Répondre aux Object tif du ProJet，四个阶段的区别是Sontnécessers。La Première阶段由实用的LaserRobotisée de 3kW de puhness et un Appareil de Soudage Par réval CompuSpot 900 Fusion(AMH Canadaitée)afin de definerfiner de Variance de Paramètres de Contrále组成。沙丘第二阶段，去平坦化正确地使用田口方法的血清和服务。《L的分析与微观世界》是一项重要的研究工作。在此基础上，我们进一步分析了血清中的各种因素，并对统计数据进行了分析，得出的结论是：S是一个量化的词，它的作用和贡献与其质量有关。Dans ce sens，Plusieur Configurations d‘essais seront testées en Combant les Paramètres desdedédéS et des facteur géométrique reiéS aux tôles.三驾马车阶段包含了性能和性能，以及机器的牵引和故障的解决方案。《四人组》和《四人组》阶段的研究比较详尽，S分析了S对经济、技术和表演的看法。

De nos jours, les procédés laser sont de plus en plus utilisés en industries automobile et aéronautique. Plusprécisément, le soudage au laser offre un grand potentiel technologique pour développer des composantesmécaniques offrant d'excellentes performances en service. Le projet vise à conduire une étude exploratoire etcomparative entre le soudage au laser et le soudage par résistance appliqués aux tôles minces en aciersgalvanisés destinées à l'industrie automobile. Dans ce sens, le premier objectif est de tester la soudabilité destôles en utilisant les deux procédés. Le second objectif est d'évaluer la qualité et les performances des deuxprocédés. Le dernier objectif est de comparer les deux procédés en se basant sur des critères techniques,économiques et de performances. Pour répondre aux objectifs du projet, quatre phases distinctes sontnécessaires. La première phase consiste à conduire des essais préliminaires en utilisant une cellule laserrobotisée de 3 kW de puissance et un appareil de soudage par résistance CompuSpot 900 Fusion (AMH CanadaLtée) afin de déterminer les étendues de variation des paramètres de contrôle. Dans une seconde phase, uneplanification rigoureuse des essais sera entamée en utilisant la méthode Taguchi permettant d'opter pour uneorganisation systématique d'essais. Les éprouvettes soudées seront préparées avec soin pour l'analysemétallographique et pour la mesure de micro-dureté. Ensuite, une analyse de variance sera conduite en utilisantdes outils statistiques appropriés afin de quantifier les effets et les contributions des paramètres sur la qualitédes soudures. Dans ce sens, plusieurs configurations d'essais seront testées en combinant les paramètres desdeux procédés et des facteurs géométriques reliés aux tôles. La troisième phase consiste à mener une campagned'essais de performance sur la machine à essai de traction sur les éprouvettes soudées afin de déterminer lalimite de rupture. La quatrième et dernière phase sera consacrée à dresser une comparaison exhaustive entre lesdeux procédés analysés en se basant sur des critères économiques, techniques et de performances.