Charakterisierung der Restumformbarkeit schergeschnittener Bauteilkanten aus Leichtbauwerkstoffen und deren Übertrag auf ein phänomenologisches Versagensmodell

Kantenrissempfindlichkeit bzw.从Blech的Schergeschnittenen Bauteilkanten的恢复是不值得的，一种特殊的工作方法也可以在Schergeschnittenen Schnittkanten和Feinblechen量化的恢复过程中受到前Schneidprozesses影响。Die konventionelle Methode zur Quantifizierung von Schnittkantenverfestigungen ist die Härte-Messung entlang von Schnittkanten，welche alertings lediglich qualitative Aussagen über die Verfestigung an der Schnittkante liefern kann.一种新的方法，以量化的Verfestigung beim Scherschneiden是一个研究的光学形成分析与一个nem sehr kleinen卷。我们首先用最佳形状分析工具进行实验，结果表明，在cpi = 0.1时，形状为Schneiden形状和Schnittkante形状。这是一个很大的问题，用这种方法可以使Schereinflusszone的长度达到最大值。但通过Schneidprozess eingebrachten Verfestigung检测到的真实的数据是非常丰富的，因为Schnittkanten zu schließen的恢复潜力很大。此外，它还包括一个由下一个工件组成的前级结构，并有一个线性递减的垂直度。这些信息可以产生韦尔登，通过一个现象学模型来描述恢复过程中的风险，并提供一个优化Blechbauteilauslegung zu leisten的方法。在Rahmen中，这些Vorhabens sollen neben dem Einfluss des geschnittenen Werkstoffes（Werkstoffart und Blechdicke）schwerpunktmäßig die Einflüsse des Scherschneidprozesses auf die auftretenden Schnittkantendehnungen sowie die Restumformbarkeit der untersuchten Schnittkante quantiziert韦尔登. Schneidspalt、Schneidkantenderidius和Schneidgeometrie变化的Schneidprozesses的求解参数和Schnittkantendehnungen bzw。该地区的Schereinflusszone optisch erfastst韦尔登。Zusätzlich sollen mittels conventionellem Lochaufweitversuch sowie den neu entwickelten Testaufbauten“Diabolo-Test”und Hochkantbiegetest die maximum erreichbaren Formänderung bei der Kantenbelastung experimentell ermittelt韦尔登und ein bereits vorhandenes phänomenologisches Versagensmodell für schergeschnittene Schnittkanten weiter zu optieren und zu erweitern.在Risiko的方法规划的阶段，在Prozessauslegung的基础上，Somit is möglich，bereits bei möglichen Bauteilversagens nach dem Lochen or der Scherschneiden im Falle nachfolgender Umformschritte wie：· Abkanten· Durchstellen· Kragenziehenzu bewerten.

Zur Charakterisierung der Kantenrissempfindlichkeit bzw. Restumformbarkeit von schergeschnittenen Bauteilkanten aus Blech ist es notwendig, einerseits die spezifischen Werkstoffeigenschaften aber auch auf der anderen Seite die Einflüsse des vorangegangen Schneidprozesses auf die Restumformbarkeit von schergeschnittenen Schnittkanten an Feinblechen zu quantifizieren. Die konventionelle Methode zur Quantifizierung von Schnittkantenverfestigungen ist die Härte-Messung entlang von Schnittkanten, welche allerdings lediglich qualitative Aussagen über die Verfestigung an der Schnittkante liefern kann. Eine neue Methode zur Quantifizierung der Verfestigung beim Scherschneiden ist der Einsatz der optischen Formänderungsanalyse mit einem sehr kleinen Messvolumen. Wie erste experimentelle Untersuchungen mit Hilfe der optischen Formänderungsanalyse gezeigt haben, treten beim Schneiden Formänderungen an der Schnittkante von bis zu cpi = 0,1 auf. Ebenso ist es möglich, mit dieser Methode die Länge der Schereinflusszone zu erfassen. Durch die Messung der real durch den Schneidprozess eingebrachten Verfestigung ist es möglich, auf das Restumfompotential von Schnittkanten zu schließen. Weiterhin wurde bereits gezeigt, dass die Schnittkantendehnungen mit zunehmender Vordehnung des untersuchten Werkstoffes abnehmen und dabei einen linear degressiven Verlauf aufweisen. Diese Information kann genutzt werden, um mit einem phänomenologischen Berechnungsmodell die Restumformbarkeit schergeschnittener Kanten vorherzusagen und so einen wichtigen Beitrag zur Optimierung der Blechbauteilauslegung zu leisten. In Rahmen dieses Vorhabens sollen neben dem Einfluss des geschnittenen Werkstoffes (Werkstoffart und Blechdicke) schwerpunktmäßig die Einflüsse des Scherschneidprozesses auf die auftretenden Schnittkantendehnungen sowie die Restumformbarkeit der untersuchten Schnittkante quantifiziert werden. Hierzu sollen Parameter des Schneidprozesses wie Schneidspalt, Schneidkantenradius und Schneidgeometrie variiert und die Schnittkantendehnungen bzw. die Länge der Schereinflusszone optisch erfasst werden. Zusätzlich sollen mittels konventionellem Lochaufweitversuch sowie den neu entwickelten Testaufbauten „Diabolo-Test" und Hochkantbiegetest die maximal erreichbaren Formänderung bei der Kantenbelastung experimentell ermittelt werden und ein bereits vorhandenes phänomenologisches Versagensmodell für schergeschnittene Schnittkanten weiter zu optimieren und zu erweitern. Somit ist es möglich, bereits bei der Prozessauslegung in der Zeitphase der Methodenplanung das Risiko eines möglichen Bauteilversagens nach dem Lochen oder Scherschneiden im Falle nachfolgender Umformschritte wie: • Abkanten• Durchstellen• Kragenziehenzu bewerten.