Anlage für das Laserschweißen und -schneiden von Metallen

Laserstrahlbasierte Füge-und Trennverfahren MIT Dauerstrahllasern haben sich im verangenen Jahrzehnt bereits in einigen Industriellen Anwendungen etabliert.他说：“我不知道你的工作是什么，我不知道你的工作是什么。Zwei Bereichen的Das Defizit der Forschung比Vornehmlich更好。您可以选择以下几种方式：一辆汽车和一辆汽车，一辆汽车，一辆汽车和一辆汽车。这是一种新的工业发展模式，它不会给我们带来更大的发展空间，也不会给我们带来更多的财富。我们将在Echtzeitsystem e gefordert中找到一个新的解决方案--Prozessüberwachung and Regelung ermöglicht in soll.他们是齐尔，在Verwendung和Beantragten Anlage下，zunächst die vvhandenen erkenntnisse zur laserMateralbeitung auf ein gröçeres Materialspecktrum，Wie Z.B.Kupferwerkstoffe，auaszudedehnen and das Prozessverständis auf erhöhte Geschwindigkeiten and Bauteildicken zu erweitn。Schlie？lich Sollen auf Basis des gewonnen wissens neuartige Steuerkonzepte umgesetzt wowen Sowie dan das Steuerkonzepte umgesetzt wowiedaufifififikanter Prozessemmisen ein echtzeitfäHigher Regelkreis für das Laserstrahlfügen und-trennen entwickelt wickelt den.

Laserstrahlbasierte Füge- und Trennverfahren mit Dauerstrichlasern haben sich im vergangenen Jahrzehnt bereits in einigen industriellen Anwendungen etabliert. Eine Erweiterung von Applikationsmöglichkeiten und eine effizientem Nutzung von zur Verfügung stehenden Strahlquellen hoher Strahlleistung und -qualität wird aktuell jedoch von einem fehlenden Prozessverständnis für die auftretenden Effekte beschränkt. Das Defizit der Forschung besteht vornehmlich in zwei Bereichen. Zum einen bieten moderne Strahlquellen die Möglichkeiten, das bisher bearbeitbare Materialspektrum zu erweitern und die Bearbeitungsgeschwindigkeiten für z.B. Automotiveanwendungen bzw. die Bauteildicke zu erhöhen. Diese Entwicklung zieht für eine industrielle Umsetzung die Notwendigkeit eines grundlegenden Prozessverständnisses nach sich, das in der erforderlichen Tiefe bislang nicht vorhanden ist. Zum anderen wird die Einbindung dieser Laserstrahlprozesse in Echtzeitsysteme gefordert, womit eine online-Prozessüberwachung und Regelung ermöglicht werden soll. Daher ist es das Ziel, unter Verwendung der beantragten Anlage, zunächst die vorhandenen Erkenntnisse zur Lasermaterialbearbeitung auf ein größeres Materialspektrum, wie z.B. Kupferwerkstoffe, auszudehnen und das Prozessverständnis auf erhöhte Geschwindigkeiten und Bauteildicken zu erweitern. Schließlich sollen auf Basis des gewonnen Wissens neuartige Steuerkonzepte umgesetzt werden sowie durch die Identifikation signifikanter Prozessemissionen ein echtzeitfähiger Regelkreis für das Laserstrahlfügen und -trennen entwickelt werden.