Dental CAD/CAM revolution by introducing AM technology to make zirconia crown - Challenge to condition optimization -

令和４年度（２年目）は，CADソフトをBlenderに変更した上で，脱脂・焼成の確認用サンプルの設計を進めた．初年度（令和３年度）は，試削片を外注せずに小型の液相光重合式3Dプリンターで自作することにしたため，主にレジンとジルコニア粉末の混合比率の検証に注力したが，今年度は，ロストワックス鋳造用の光造形樹脂が幾つか入手できるようになったため，レジンを焼却性が良いと思われる鋳造用の樹脂に交換して，確認用サンプルを試作し，各種温度における焼却性の試験を行なった．具体的には，レジン４種類（Dongguan Godsaid Technology社製「C01」，山八歯材工業株式会社製「TrinDy」，Shenzhen Nova3D Robot Technology社製「Red Wax Like」，SHENZHEN CREALITY 3DTECHNOLOGY社「Jewelry Cast Resin」）を新たに導入し，その硬化特性を調べた他，粒径の異なる２種類のジルコニア粉末（東ソー社製「TZ-3YS-E」および「TZ-3Y-E」）をレジンとの混合比率１：１で混ぜて，混合状態，硬化状況，一部は試料体の成形が上手くいったものは焼却試験（焼却温度100, 200, 300, 400, 500℃）を行なった．まだ試験片の造形が安定せず，試料製作の歩留まりが非常に低いため十分な焼却実験には至っていないが，新たに導入した焼却用レジン単体の試料をのべ560個，ジルコニア粉末との混合試料を160個ほどを製作し，テストを行なった．それらの結果，レジン単体では，同じ紫外線照射時間に対してTrinDyが他のものよりも２倍以上の硬化厚さを呈することが分かった．ジルコニア粉末との混合試料では，400℃程度で概ね焼却が出来る事がわかった．

令和４年度（２年目）は，CADソフトをBlenderに変更した上で，脱脂・焼成の確認用サンプルの設計を進めた．初年度（令和３年度）は，試削片を外注せずに小型の液相光重合式3Dプリンターで自作することにしたため，主にレジンとジルコニア粉末の混合比率の検証に注力したが，今年度は，ロストワックス鋳造用の光造形樹脂が幾つか入手できるようになったため，レジンを焼却性が良いと思われる鋳造用の樹脂に交換して，確認用サンプルを試作し，各種温度における焼却性の試験を行なった．具体的には，レジン４種類（Dongguan Godsaid Technology社製「C01」，山八歯材工業株式会社製「TrinDy」，Shenzhen Nova3D Robot Technology社製「Red Wax Like」，SHENZHEN CREALITY 3DTECHNOLOGY社「Jewelry Cast Resin」）を新たに導入し，その硬化特性を調べた他，粒径の異なる２種類のジルコニア粉末（東ソー社製「TZ-3YS-E」および「TZ-3Y-E」）をレジンとの混合比率１：１で混ぜて，混合状態，硬化状況，一部は試料体の成形が上手くいったものは焼却試験（焼却温度100, 200, 300, 400, 500℃）を行なった．まだ試験片の造形が安定せず，試料製作の歩留まりが非常に低いため十分な焼却実験には至っていないが，新たに導入した焼却用レジン単体の試料をのべ560個，ジルコニア粉末との混合試料を160個ほどを製作し，テストを行なった．それらの結果，レジン単体では，同じ紫外線照射時間に対してTrinDyが他のものよりも２倍以上の硬化厚さを呈することが分かった．ジルコニア粉末との混合試料では，400℃程度で概ね焼却が出来る事がわかった．