積層方向と形状に沿った方向に炭素繊維で強化した機能的な機械要素の光造形

在堆叠方向和形状上用碳纤维增强的功能机械元件的立体光刻

• 批准号: 22K03856
• 负责人: 中本 剛
• 金额: $ 2.75万
• 依托单位: Chiba University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
• 财政年份: 2022
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2022-04-01 至 2025-03-31
• 项目状态: 未结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-22K03856/
• 关键词: 光造形; 炭素繊維; 機械要素; 配向; 電界; 引張強度; 積層

光造形法による造形物を実用に供するためには，その機械的な強度を向上させなければならない．光造形法の素材は紫外線硬化樹脂である．本研究では，一つの造形面内（水平面内）では部品の形状に沿って一端から他端までを長い繊維で強化し，かつ積層方向（厚さ方向）にも強化した機械要素を光造形法で製作する方法を開発することを目的としている．本方法では長繊維として高強度で曲げることができる炭素繊維を使用する．本研究の方法は光造形法を応用しており造形精度も高い．このため寸法が小さいマイクロサイズの部品にも適用が可能である．炭素繊維を短く切断して極板上に置く．極板間に直流電界を印加することによって炭素繊維が電荷を帯びてもう一方の電極に向かって飛ぶ．もう一方の電極板には樹脂を塗布してあるので，炭素繊維はもう一方の電極板上で垂直に配向する．この配向した電極板を基板として使用して基板上に所望の部品の形状を造形する．造形した輪郭形状に沿って部品の一端から他端までを長い炭素繊維で強化する．このようにして，部品の輪郭に沿った方向と積層方向（厚さ方向）の両方の方向に強化した機械要素を得ることを目的とした．令和4年度は積層方向（厚さ方向）に配向するための条件を実験により検討した．その結果，かなり広範囲の条件で配向することが可能であった．部品の輪郭形状に沿った配向については，型を転写した紫外線硬化樹脂に炭素繊維を配向し，輪郭形状に沿った配向が可能であることを実証した．さらに炭素繊維を配向した紫外線硬化樹脂の引張試験を行い，体積含有率7.7%で樹脂のみの試験片の強度より約3.8倍向上するという結果を得た．

The light shaping method is used to shape objects, and the mechanical strength is increased. The material of photoforming method is ultraviolet curing resin. In this study, the shape of a part in a shape plane (horizontal plane) along one end, the other end, the length of the dimensional strengthening, the direction of the layer (thickness direction), the mechanical elements of the optical shape method to produce methods to develop this purpose. The method has the advantages of long carbon fiber and high strength carbon fiber. The method of this study is different from the optical modeling method. This is the first time I've ever seen one. Carbon fiber is cut off and placed on the plate. The DC current field between the plates is the same as that between the carbon and carbon electrodes. One side of the electrode plate is coated with resin and the other side of the electrode plate is vertically aligned. The alignment of the electrode plate and the shape of the desired component on the substrate The shape of the wheel along one end of the component, the other end, and the length of the carbon fiber are strengthened. The direction of the wheel of the component is along the direction of the layer (thickness direction) and the direction of the mechanical element is strengthened. In order to achieve this goal, we should pay attention to the direction of the layer (thickness direction) in the fourth year. As a result, the condition of the range is matched to the direction of the range. The alignment of carbon fiber in the shape of the wheel of the part is possible because of the shape of the wheel. The tensile test of carbon fiber orientation and ultraviolet curing resin was carried out, and the volume content was 7.7%. The strength of the test piece of resin was about 3.8 times higher than that of the test piece.