Anlage zur additiven Herstellung von metallischen Werkstücken

在局部条件下，金属粉末的三维结构的激光选择性熔化试验，直接从CAD数据中获得金属粉末的熔化曲线。从金属加工厂生产的成品和加工过程中产生的废料并不增加粉末的资源利用率。我们的产品在制造业、生产力和再生产力方面都有很大的优势。Als Alternativverfahren wird das Laserauftragschweißen eingesetzt，welches die Generierung von 3D Geometrien durch das locale Aufschmelzen eines Zusatzmaterials in Form von Draht or der Pulver in mehrerenanden liegenden Schichten ermöglicht. Beide Verfahren haben speziethehe Vor- und Nachteile，z.B. bzgl。Pulverausnutzungsgrad or der erzielbare Dichte und können als sich ergänzampung Systeme betrachtet韦尔登. Beantragt wird eine Laserschmelzanlage with einem kleinen Bauvolumen and einer hohen Intensität im Fokus des Laserstrahls，was die Potentiale eröffnet，das bisher bearbeitbare Materialspektrum im Bereich der Hochentropielegierungen zu erweitern and die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhen.大足将研制一台单模1千瓦激光器，以提高热对流热成像技术的应用潜力。

Das Verfahren des selektiven Laserschmelzens ermöglicht die Herstellung von 3D-Strukturen aus Metallen im Pulverbett durch lokales, schichtweises Aufschmelzen des Metallpulvers direkt aus CAD-Daten. Durch endkonturnahes Urformen aus dem metallischen Werkstoff und die Wiederverwendbarkeit nicht aufgeschmolzenen Pulvers ist die Ressourceneffizienz vergleichsweise groß. Wesentliche Einschränkungen bestehen derzeit in der Werkstoffauswahl, der Produktivität und Reproduzierbarkeit der Bauteileigenschaften. Als Alternativverfahren wird das Laserauftragschweißen eingesetzt, welches die Generierung von 3D Geometrien durch das lokale Aufschmelzen eines Zusatzmaterials in Form von Draht oder Pulver in mehreren übereinander liegenden Schichten ermöglicht. Beide Verfahren haben spezifische Vor- und Nachteile, z.B. bzgl. Pulverausnutzungsgrad oder erzielbare Dichte und können als sich ergänzende Systeme betrachtet werden. Beantragt wird eine Laserschmelzanlage mit einem kleinen Bauvolumen und einer hohen Intensität im Fokus des Laserstrahls, was die Potentiale eröffnet, das bisher bearbeitbare Materialspektrum im Bereich der Hochentropielegierungen zu erweitern und die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Dazu ergänzend wird ein Singlemode 1 kW-Faserlaser beantragt, um so die Potentiale beider Technologien für die Herstellung von Hochentropielegierungen zu erforschen.