Elucidation of mechanism for improving joining strength and durability of hybrid CFRTP by addition of nanofibers

点击翻译按钮获取中文摘要

今年度はインサートCFRTP基材自体の結晶融解に着目し，基材成形時の冷却速度を変化に伴う結晶化度と接合強度の関係を明らかにすることを目的に研究に取り組んだ．界面温度がPPの融解温度付近（オンセット温度）の160℃になるように，シリンダー温度（CT）および金型温度（MT）を設定し，射出成形側の成形条件を固定し，インサート基材の結晶化度のみを変化させた．インサート基材成形時の冷却速度は，徐冷0.3℃/min～急冷990℃/minの範囲で変化させ，結晶化度は示差走査熱量計（DSC)による結晶融解エンタルピーから求めた．ナノ繊維未添加系においては，接合強度が基材成形時の冷却速度に大きく依存し，990℃/minの冷却速度で成形した試験片の接合強度は0.3℃/minの冷却速度で成形した試験片の接合強度よりも約3倍高い結果となった．一方で，ナノ繊維添加系においては，上記成形条件下においてはナノ繊維未添加系に比べて接合強度が低下する傾向が示された．DSCやX線回折法（XRD）より結晶量が増加する傾向が見られ，結晶融解温度が高温側にシフトしたためであると考えられる．よって，成形条件による接合強度のコントロールが必用になる．これらの結果により，ナノ繊維の添加の影響による，接合過程の現象を把握するための様々な昇温速度下におけるインサート基材の結晶融解挙動の把握や，インサート基材成形時の様々な冷却速度下における結晶化挙動等を把握することが接合強度発現メカニズムの解明につながることが示唆された．また，成形条件の幅を広げるために金型の加熱・冷却システムも構築する必要性が示された．