ニューラルネットワークを用いた金属箔複雑形状製品の知能化制御高精度深絞り加工

利用神经网络智能控制金属箔复杂形状制品高精度拉深加工

• 批准号: 09750145
• 负责人: 丸茂 康男
• 金额: $ 1.41万
• 依托单位: Kumamoto University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 1997
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1997 至 1998
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-09750145/
• 关键词: 深絞り加工; 塑性加工; 高精度; 金属箔; 薄板; 複雑形状製品; 知能化; ニューラルネットワーク; 複雑形状容器

(1) 金属箔の複雑形状容器成形のうちの最も基本的な角筒容器成形に対し,工業用純アルミニウム薄板の重ね板への適用を検討した.角筒の角隅半径とアルミニウムの機械的特性値の組み合わせが最適であるときアルミニウム薄板の破断限界は高くなる.そこで,工具形状と材料特性の破断限界に及ぼす複合効果を調べ最適な組み合わせについて検討した.この結果,角筒容器の成形に関し,いくつかの重要な知見を得ることができた.(2) ステンレス箔,ニッケル箔およびチタン箔を用いて軸対称の深絞りを行い,金属箔の深絞り基本特性を調べた.ニッケル箔単独の深絞りの場合,板厚50μmでは素板が小さい場合しわが無く絞れるが,素板が大きくなるとしわが発生した.板厚20μmでは,すべてのカップにしわが残留した.チタン箔の場合,板厚50μmの素板では,しわ無しで高い絞り比が得られた.一方,板厚20μmの場合,すべてのカップにしわが残留した.(3) ニッケル箔にアルミニウム薄板を重ねて深絞るといずれの板厚においてもしわ抑制の効果が見られる.板厚20μmでは,限界絞り比も向上している.重ね板を用いることで,しわの発生を防ぐことができた.(4) 重ね板に樹脂シートを用いた場合,ポリエチレンシートにはしわの抑制効果はみられないが,ナイロンシートにはしわ抑制の効果がみられた.(5) 工具肩半径の金属箔深絞り性への影響を調べた,(6) 昨年度作成したニューラルネットワークシステムにおいて,推論精度を向上させるために教師データの与え方を検討した.ニューラルネットワークシステムの検定は金型の寿命評価データを用いて行った.(7) 深絞り行程中のしわ押え力の制御として圧電素子を用いる方法と油圧を用いる方法を検討した.圧電素子を用いる場合,しわ押え出力は若干不足しているが,これは取付方法の改良で容易に克服できる.(8) しわ押え力を算出する河合の式の極薄板への適用限界を検討した.また,深絞り行程中のしわ押さえ力の最適負荷プロセスの理論的検討をおこなった.金属箔深絞り行程中のしわ発生限界と破断限界を求め,加工条件ごとに許容負荷プロセスの領域を求めた.以上の成果については,The 7th International Conference on Sheet Metal, The International Conference on Advancesin Materials and Processing Technology,The 6th International Conference on Technology of Plasticityで発表予定である.

(1)Metal foil complex shape container forming process and the most basic angle tube container forming process, industrial pure aluminum thin plate heavy plate application is discussed. The corner radius of the corner tube is the optimum combination of the mechanical characteristic values of the corner tube and the fracture limit of the thin plate. In addition, the tool shape and material characteristics of the breaking limit and composite effect to adjust the optimal combination of the two elements. As a result, the important knowledge of the formation of angular containers is obtained. (2)The basic characteristics of metal foil are adjusted by adjusting the depth of the shaft and the depth of the hinge. In case of deep twist, the thickness of the plate is 50μm. In case of small twist, the plain plate is large. The thickness of the plate is 20μm. In case of foil, the thickness of the plate is 50μm. A square, plate thickness of 20μm, the case of residual. (3)The thickness of the thin plate is reduced by the thickness of the thin plate. The thickness of the plate is 20μm, and the limit is higher than that of the plate. A heavy plate is used in the middle of the game. (4)In the case of heavy resin, it is difficult to control the effect of heavy resin. (5)The tool shoulder radius of the metal foil deep twist effect is adjusted,(6) last year to make the most of the time, inference accuracy is upward, teacher and square to discuss. The life of the metal type is evaluated in the middle of the process. (7)In the deep processing, the pressure control method and the oil pressure control method are discussed. When the voltage element is used, it is easy to overcome some deficiencies in the pressure output and improve the payment method. (8)The application limits of thin plate structure in the calculation of force are discussed. A theoretical study of the optimal load of the deep twist stroke. The metal foil deep twist process is to determine the limit of production and fracture, and the processing conditions are to determine the allowable load and the field. The 7th International Conference on Sheet Metal, The International Conference on Advances in Materials and Processing Technology,The 6th International Conference on Technology of Plasticity.