高密度熱エネルギ照射による固体潤滑膜の形成

高密度热能照射形成固体润滑膜

• 批准号: 12750122
• 负责人: 加藤 隆弘
• 金额: $ 1.41万
• 依托单位: Akashi National College of Technology
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 2000
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2000 至 2001
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-12750122/
• 关键词: 固体潤滑膜; グラファイト; 二硫化モリブデン; 赤外線加熱; 表面改質; 固体潤滑

高密度の熱エネルギを用いて,金属材料表面に固体潤滑剤を被膜化し,潤滑性機能の付加を試みた.熱エネルギの入力方法として,赤外線放射加熱を用いた.固体潤滑剤にはグラファイト(C)と二硫化モリブデン(MoS_2)の単体粉末,および両者の混合粉末を,基板材料にはステンレス鋼(SUS316)と用いた.基板表面に潤滑剤粉末を塗布し,この粉末塗布層表面に赤外線加熱装置を用いて赤外線を照射し,潤滑剤粉末と基板表面を高温に加熱することにより被膜を作製した.被膜の摩擦特性は,直径6mmの軸受用鋼球(SUJ2)との無潤滑往復動すべり摩擦試験により評価した.試験条件は,接触荷重8.8N,往復幅5mmすべり速度0.59mmsとした.被膜の形成条件と摩擦摩耗特性を検討した結果,以下のことがわかった.(1)グラファイトまたは二硫化モリブデンの単体粉末よりも,両者の混合粉末を用いて形成した被膜は良好な潤滑性と耐久性を示す.また,最も良好な耐久性を示した混合比はグラファイト75vol.%,二硫化モリブデン25%vol.である.(2)混合粉末において,二硫化モリブデン粉末は粒径の大きなものを用いることにより,良好な潤滑性と耐久性を不す被膜が形成される.(3)照射電流を高くすると,形成された被膜は厚くなるが,表面は粗く,基板との密着性がないため潤滑性と耐久性を示さない.一方,最適な照射電流で形成された被膜は,良好な潤滑性と耐久性を示す.(4)アルゴン雰囲気中で加熱にすることにより,潤滑性に悪影響を及ぼすモリブデン酸化物の生成を防ぎ,空気中加熱よりも良好な潤滑性と耐久性がある被膜が形成される.

Use of high-density thermal insulation materials, solid lubricant coating on the surface of metal materials, and testing of lubrication propertiesた.Heat immersion method として, infrared radiation heating いた. Solid lubrication 剤にはグラファイト(C ), monolithic powder of MoS_2 disulfide, mixed powder of MoS_2, and substrate material MoS_2 The surface of ンレス steel (SUS316) is used. The surface of the substrate is lubricated and powder coated. The surface of the powder coating layer is red. The external heating device uses infrared rays to irradiate the surface of the substrate with lubricating powder and high-temperature heating to coat the film. The friction characteristics of the film are good, the steel ball (SUJ2) with a diameter of 6mm is used for the shaft, and the non-lubricated reciprocating motion is used. Friction test test results. Test conditions: contact load 8.8N, reciprocating width 5mm, speed 0.59m msとした. Film formation conditions and friction and wear characteristics are as follows: (1) Laminated disulfide monomer powder and mixed powder are used to form a coating Good lubricity and durability are shown. The best mix ratio of good lubricity and durability is 75vo l.%, モリリブデン disulfide 25% vol. The particle size of the powder is large and the particle size is high. It has good lubricity and durability and does not form a film. (3) The irradiation current is high, the film is thick, the surface is rough, and the substrate has good adhesion. The lubricity and durability are shown in the figure. On the one hand, the optimum irradiation current is used to form the film, and the lubricity is good. The durability is shown. (4) The heat resistance of the アルゴン曲気中でにすることにより, the lubricity is affected by the を and the ぼすモリIt can prevent the formation of ブデン acid compound and prevent it from being heated in the air. It has good lubricity and durability and can prevent the formation of film.