放電プラズマ焼結装置を活用した異種複合材料半溶融接合成形法

利用放电等离子烧结设备的异种复合材料半熔融结合方法

• 批准号: 13875029
• 负责人: 中村 保
• 金额: $ 1.41万
• 依托单位: Shizuoka University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Exploratory Research
• 财政年份: 2001
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2001 至 2002
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-13875029/
• 关键词: 放電プラズマ焼結装置; 半溶融接合成形; 複合材料; 加熱圧接; 異種金属素材; 接合強度; チタン合金; ステンレス鋼; 放電プラズマ燒結装置

本研究では,放電プラズマ焼結装置を用いて異種金属素材等の各種複合素材を,型孔内で半溶融状態に加熱し加圧成形することにより,接合とニアネットシェイプ成形を同時に行う複合材料の半溶融接合成形法を開発することを目的としている.研究成果の概要は次の通りである.1.放電プラズマ焼結装置を用いて異種金属素材等の接合とニアネットシェイプ成形を同時に行う複合材料の半溶融接合成形法を具体化するための型設計,成形素材の組合せ,成形条件等の成形試験条件の検討を行った.2.放電プラズマ焼結装置を用いて,1000℃以上2000℃までの加熱温度で接合試験を可能にするため,赤外線温度計を購入し,これによる温度制御システムの設計・試作および温度検定を実施した.3.複合素材として、各種金属素材の組合せについて、加熱・圧接接合試験を行った.その結果,鋼系の金属同士の接合では,いずれもほぼ100%に近い接合強度が得られた.しかし,その他の異種金属同士の接合では,銅とチタン合金及び鋼系合金は50%以上の接合強度が得られたが,チタン合金と鋼系合金との接合は困難であることがわかった.4.ステンレス鋼とチタン合金の組合せについて,接合条件を種々工夫した結果,界面に銅粉末を介在させることにより,ほぼ40%程度の接合強度が得られることが明らかになった.5.材質の異なる低炭素鋼と高炭素鋼からなる2部品の接合を試みた結果,750℃以上でほぼ100%の継ぎ手効率が得られることが明らかになった.6.ステンレス鋼および高炭素鋼の円柱素材を用いて,黒鉛型内で突合わせ接合と鍛造を同時に行う「接合成形法」の開発を目的に,放電プラズマ焼結装置内で試作を行った結果,接合効率50%以上の接合強度が得られるとともに,据え込み鍛造による成形と接合を同時に行う「接合成形法」の確率の可能性を明らかにできた.

This study aims to develop a semi-melt bonding method for composite materials by heating and pressure-forming various composite materials such as dissimilar metal materials in a semi-molten state in a mold hole using a sintering apparatus. Summary of research results: 1. Application of sintering apparatus to join dissimilar metal materials, etc., and simultaneous formation of semi-melt joining forming method for composite materials; 2. Application of sintering apparatus to discuss forming test conditions, etc. 1000℃ above 2000℃ heating temperature bonding test possible, infrared thermometer purchase, temperature control system design, trial operation and temperature control implementation. 3. Composite materials, various metal materials combination, heating, pressure bonding test. As a result, the joints between steel and metal alloys are relatively high, and the joint strength is relatively high. Joining strength of copper alloy and steel alloy is more than 50%. Joining strength of copper alloy and steel alloy is difficult. Joining conditions are different. Joining time is different. Copper powder is present in the interface. Joining strength of 40% is obtained. 5. Material difference between low carbon steel and high carbon steel. 2. Joining test results show that the joint strength of 100% is obtained above 750 ℃. 6. Material difference between low carbon steel and high carbon steel. For the purpose of developing the "joint forming method" in the black lead type, the test results in the sintering device show that the joint strength with a joint efficiency of more than 50% is obtained, and the possibility of the "joint forming method" with a joint efficiency of more than 50% is clearly indicated.

项目成果

Tamotsu Nakamura, Shigekazu Takana, Kunio Hayakawa, Haruki Imaizumi, Hideki Kawaguti: "Application of Intermetallic Compounds Parts by Spark Plasmas Sintering Process of Cu-Al Elemental Metal Powders"Proceedings of 7th International SAMPE. 7. 645-648 (200

Tamotsu Nakamura、Shigekazu Takana、Kunio Hayakawa、Haruki Imaizumi、Hideki Kawaguti：“Cu-Al元素金属粉末的火花等离子烧结工艺在金属间化合物零件中的应用”第七届国际SAMPE会议论文集。

中村保, 田中繁一, 早川邦夫, 今泉晴樹, 中川雄太: "直接通電加熱圧接による各種金属の接合条件"塑性と加工. 44. (2003)

Tamotsu Nakamura、Shigekazu Tanaka、Kunio Hayakawa、Haruki Imaizumi、Yuta Nakakawa：“通过直流加热和压力焊接连接各种金属的条件”，《塑性与加工》44。（2003 年）

中村 保: "直接通電加熱圧接による各種金属の接合条件"平成13年度塑性加工春季講演会講演論文集. 373-374 (2001)

Tamotsu Nakamura：“通过直流加热和压力焊接连接各种金属的条件”2001 年春季塑性工作会议记录 373-374 (2001)。

中村 保: "DCパルス通電加熱燒結法による異種金属素粉末の加圧反応燒結特性"日本機械学会論文集C編. 67・660. 2692-2699 (2001)

中村保：“直流脉冲电流加热烧结法的异种金属原料粉末的压力反应烧结特性”，日本机械工程学会会刊，C版67・660（2001年）。

中村保, 田中繁一, 早川邦夫, 今泉晴樹, 西村昌樹, 村越靖久: "DCパルス通電加熱焼結法による異種金属素粉末の加圧反応焼結特性"日本機械学会論文集 C編. 67・660. 2692-2699 (2001)

Tamotsu Nakamura、Shigekazu Tanaka、Kunio Hayakawa、Haruki Imaizumi、Masaki Nishimura、Yasuhisa Murakoshi：“采用直流脉冲电流加热烧结法的异种金属原料粉末的压力反应烧结性能”，日本机械工程学会会刊，第 C.67 卷。 660.2692-2699（2001）