Automatische Optimierung der Phasenverschiebung beim Planumfangsschleifen im Pendelschliff zur Reduktion von Werkstückwelligkeit und Musterbildung

自动优化摆磨面磨削过程中的相移，以减少工件波纹度和图案形成

• 批准号: 44213166
• 负责人: Professor Dr.-Ing. Klaus D. Weinert
• 金额: --
• 依托单位国家: 德国
• 项目类别: Research Grants
• 财政年份: 2007
• 资助国家: 德国
• 起止时间: 2006-12-31 至 2009-12-31
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://gepris.dfg.de/gepris/projekt/44213166?language=en
• 关键词: Automatische; Optimierung; der; Phasenverschiebung; beim

Geometrische und unwuchtbedingte Rundlauffehler einer Schleifscheibe oder eine ungleichmäßige Schleifscheibentopographie können zu Werkstückoberflächen mit unerwünschter Welligkeit sowie zur Bildung sichtbarer Muster führen. Die Auswirkungen dieser Fehlerquellen auf die Werkstückqualität werden beim Planschleifen im Pendelschliff wesentlich durch die Phasenver-schiebung zwischen z. B. unwuchtbedingter Oszillation der Schleifscheibe und bereits im vorhergehenden Überschliff erzeugter Welligkeit der Werkstückoberfläche bestimmt. Voruntersuchungen haben gezeigt, dass heutzutage verwendete Antriebe in Flachschleifmaschinen eine hohe Wiederholgenauigkeit des zeitlichen Ablaufs der Schleifhübe und somit auch eine relativ konstante Phasenverschiebung gewährleisten können. Diese wird jedoch nicht kontrolliert und kann bei ansonsten identischen Prozessparametern zu variierender Werkstückqualität führen. Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines Verfahrens zur automatischen, optimalen Einstellung der Phasenverschiebung unter Berücksichtigung der Anzahl von Schlicht- und Ausfeuerhüben. Darauf aufbauend soll die Leistungsfähigkeit der Einstellung einer optimalen Phasenver-schiebung zur Welligkeitsminimierung und Mustervermeidung, insbesondere im Vergleich zu stochastisch variierter Phasenverschiebung, untersucht und bewertet werden.

Geometrische und unwuchtbedingte Rundlauffehler einer Schleifscheibe oder eine ungleichmäßige Schleifscheibentopographie können zu Werkstückoberflächen mit unerwünschter Welligkeit sowie zur Bildung sichtbarer Muster führen.在Pendelschliff的计划中韦尔登的Werkstückqualität的Auscaugen Fehlerquellen是通过阶段性调整来实现的。B。unwuchtbedingter Oszillation der Schleifscheibe und bereits im vorhergehenden Überschliff erzeugter Welligkeit der Werkstückoberfläche bestimmt.在此之前，在Flachschleifmaschinen中的heutzutage verwendete Antriebe是Schleifhübe的zeitlichen Ablaufs的最高值，并且也有一个相对恒定的Phasenversebung gewährleisten können。这将无法控制，也无法确定不同的工艺参数，从而使产品质量多样化。Ziel des Projektes is die Entwicklung eines Verfahrens zur automatischen，optimalen Einstellung der Phasenversebung unter Berücksichtigung der Anzahl von施利希特- und Ausfeuerhüben. Darauf aufbauend soll die Leistungsfähigkeit der Einstellung einer optimalen Phasenver-schebung zur Welligkeitsminimierung und Mustervermeidung，insbesondere im Vergleich zu stochastisch variierter Phasenverschebung，untersucht und bewertet韦尔登.